සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් වරදවා වටහා ගැනීම නවත්වන්න!

සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් වරදවා වටහා ගැනීම නවත්වන්න!

"මොනතරම් කරදරයක්ද!"විෂබීජ නාශකයක් ඇඳගත් මිනිසෙක් නොඉවසිලිමත් ලෙස තම ගෑස් වෙස් මුහුණ ඇදගත්තේය, "ඒයි, අයියේ, මේක හරිම විෂ සහිතයි, කොච්චර කරදරයක් වුනත්, මේ හැම දෙයක්ම ඔබ සමඟ රැගෙන යා යුතුයි!"තවත් උස මිනිසා රබර් අත්වැසුම් අත දිගු කර මිනිසාගේ උරහිසට තට්ටු කළේය.“ඒත් මට කියන්න එපා මේ දේ හොඳට විකිණෙනවා.මම ඊයේ තවත් භාණ්ඩ තොගයක් ඇණවුම් කළා.සල්ලි ලැබුනම මල්ලියි මමයි ගිහින් බොන්නම්!"

සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ක්‍රමක්‍රමයෙන් ඈතට යන දෙදෙනාගේ රූප සටහන් දෙස බැලුවත් මේ මොහොතේ ඒ මිනිසාගේ නොඉවසිලිමත් ඉරියව්ව ඔහුගේ සිතේ තිබුනේ බොහෝ කලකට පෙර සියල්ලෝම තමාව මඟහරින කාලයට ඔහු නැවත පැමිණියාක් මෙනි.

l අකමැති සෝඩියම් සල්ෆයිඩ්

"මේ කුමක් ද!මගේ අත, මගේ අත හොඳටම රිදෙනවා!"

“මොකක්ද ඔච්චර ගද!ඇයි ඒක කුණු බිත්තර ගඳක් එන්නේ!”

සමහර අය රතු වෙලා ඉරිතලා ගිය අත් අල්ලගෙන මහ හයියෙන් කෑ ගැහුවා, සමහරු නහය වහගෙන ඇඟිල්ල දික් කළා, සීන් එක අවුල් ගියා.

හදිසියේම කවුරුහරි දුඹුරු-රතු සහ කාකි-කහ පතුරු ගොඩක් පෙන්වමින් කෑගැසුවේ: “මේක තමයි!ඒක සෝඩියම් සල්ෆයිඩ්!”

ඔහුගේ නමින් හැඳින්වූ සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් එකපාරටම වෙව්ලන්නට වූයේ කවුරුන් හෝ ප්‍රධාන පොයින්ට් එකක් දමා නොසෙල්වී සිටින්නාක් මෙනි.

මීට පෙර වෙනත් රසායනික ලෝපස් සමඟ සිටියදී එය වෙනස් ආකාරයක එකක් විය.එය විෂ සහිත බව හෝ ඉතා විෂ සහිත බව දැන සිටියේය.එය වෙනත් විෂ සහිත සගයන් සමඟ පමණක් රැඳී සිටිය හැකි අතර, එය භාවිතා කළ නොහැකි අය එය වළක්වා ගත්හ., එය භාවිතා කළ හැකි පුද්ගලයින් ද එය ඉතා කරදරකාරී වනු ඇත.

සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් එන සහ යන පිරිස දෙස බැලූ අතර, එය ඇත්තෙන්ම බියජනක නොවන බව ප්‍රතික්ෂේප කිරීමට අවශ්‍ය වූ නමුත්, නැවත වරක් බිත්තියේ පළ කර ඇති “ආරක්ෂිත කරුණු” දෙස බැලීය.

සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් හිස පහත් කළේය, එය ප්රතික්ෂේප කළ යුත්තේ කෙසේද?ඒ මිනිස්සු හරි, ඇත්තටම ඒක හරිම කරදරකාරයෙක්.

එය වැරදීමකින් හෝ එයින් නිකුත් කරන සුවඳින් පවා එය අනුභව නොකිරීමට වගබලා ගන්න, සමහර විට ඔබ ගෑස් ආවරණයක් පැළඳිය යුතුය;සරල ස්පර්ශයක් පවා එහි විඛාදන බව නිසා රතු පැහැයක් සහ ඉරිතැලීම් ඇති කරයි, එවිට එය සමඟ සම්බන්ධ විය හැකි සියලුම පුද්ගලයින් රබර් අත්වැසුම් පැළඳිය යුතු අතර විඛාදනයට එරෙහි වැඩ ඇඳුම් පවා පැළඳිය යුතුය;මීට අමතරව, කාන්දු වීම වැළැක්වීම සහ නිෂ්පාදන අපජල පවිත්ර කිරීම සඳහා සැලකිලිමත් විය යුතුය.විසුරුවා හරින ලද සහ වාෂ්පීකරණය වූ වායුව නිසි ලෙස හසුරුවා නොගන්නේ නම්, ජලයේ ඇති සල්ෆයිඩ් ජල විච්ඡේදනය කිරීම පහසුය, H2S ආකාරයෙන් වාතයට මුදා හැරීම, මිනිසුන් විසින් විශාල වශයෙන් අවශෝෂණය කර ගත් වහාම ඔක්කාරය හා වමනය සහ හුස්ම ගැනීමේ අපහසුතා ඇති වේ. , හුස්ම හිරවීම, ආදිය, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් විෂ සහිත දැඩි හැඟීමක් ඇති වේ.එය වාතයේ 15-30mg/m3 දක්වා ළඟා වුවහොත්, එය අක්ෂි පටලයේ දැවිල්ල හා දෘෂ්ටි ස්නායුවට හානි කරයි.වාතයේ විසුරුවා හරින ලද H2S දිගු කලක් මිනිසුන් විසින් ආශ්වාස කරනු ලබන අතර, එය මිනිස් සිරුරේ ඇති මානව ප්‍රෝටීන සහ ඇමයිනෝ අම්ලවල ඇති සයිටොක්‍රෝම්, ඔක්සිඩේස් සහ ඩයිසල්ෆයිඩ් බන්ධන සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි, සෛල ඔක්සිකරණ ක්‍රියාවලියට බලපායි, සෛලවල හයිපොක්සියා ඇති කරයි, සහ අනතුරට පත් වේ. මානව සෞඛ්යය.ජීවිතය.තවද අපද්‍රව්‍ය නිසි ලෙස පිරිපහදු නොකළහොත්, අධික සල්ෆයිඩ් අන්තර්ගතය සහිත ජලය දිගු කාලීනව පානය කිරීම, එය අඳුරු රසය, ආහාර රුචිය නැතිවීම, බර අඩු වීම, දුර්වල හිසකෙස් වර්ධනය සහ දරුණු අවස්ථාවල දී අසාර්ථක වී මරණයට හේතු වේ.

සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සුසුම්ලමින්, ඔහු ඇත්තටම කරදරකාරී බව පෙනී ගියේය.

l සෝඩියම් සල්ෆයිඩ්: එය විෂ සහිත බව සත්ය වන අතර, එය ප්රයෝජනවත් බව සත්යයකි

"ආයෙත් සෝඩියම් සල්ෆයිඩ්."

මේ වැකිය ඇසූ විට සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සහනයක් දැනුණි.වැඩේ පටන් ගන්නයි හිටියේ.අඩු උෂ්ණත්වය සහ වියලි ගබඩාවක රැඳී සිටීම හා සසඳන විට, එය ජලයේ පොඟවා, විසුරුවා හැරීමට හෝ වෙනත් රසායනික ද්රව්ය සමඟ මිශ්ර කිරීමට කැමති විය.නිෂ්පාදනයට පුදුමාකාර ප්රතික්රියාවක් ඇත.

“ඒයි පැටියෝ.ඔයා ගොඩක් හොඳයි.ඔබට බොහෝ භාවිතයන්, පුළුල් පරාසයක ක්ෂේත්‍ර සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත.මෙතරම් පිරිසක් ඇණවුම් කිරීම පුදුමයක් නොවේ. ”

"ඇත්තටම?මම ඇත්තටම ප්‍රයෝජනවත්ද? ”

සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් හිස එසවීය, ඔහුගේ දෑස් අපේක්ෂාවෙන් පිරී තිබුනද, ඔහුගේ සිරුර තවමත් කොනක හැකිලී තිබුණි, ඉදිරියට යාමට එඩිතර නොවීය.

“ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබට පේනවා, ඔබට ඩයි කර්මාන්තයේ සල්ෆර් ඩයි වර්ග සෑදිය හැකිය, එය සල්ෆර් සයන් සහ සල්ෆර් නිල් සඳහා අමුද්‍රව්‍ය විය හැකිය;හිසකෙස් ඉවත් කිරීම;වියළි සම පොඟවා ගැනීම සහ මෘදු කිරීම වේගවත් කිරීම සඳහා සෝඩියම් පොලිසල්ෆයිඩ් සකස් කිරීම ද අත්‍යවශ්‍ය වේ;ඔබ කඩදාසි කර්මාන්තයේ කඩදාසි සඳහා ඉවුම් පිහුම් නියෝජිතයෙකු ලෙසද භාවිතා කරනු ලැබේ;රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ නයිට්රේට් ඉවත් කිරීම සහ අඩු කිරීම ද ඔබේ කාර්යභාරය වේ;කපු රෙදි සායම් කිරීමේ නියෝජිතයා සඳහා mordant ඩයි කිරීම;ඖෂධ කර්මාන්තයේ දී පවා, එය phenacetin වැනි ප්‍රතිපයිරෙටික් නිපදවීමට භාවිතා කළ හැක;මේවා පමණක් නොව, ඔබට සෝඩියම් තයෝසල්ෆේට්, සෝඩියම් හයිඩ්‍රොසල්ෆයිඩ්, සෝඩියම් පොලිසල්ෆයිඩ් ආදිය සෑදීමට ද එය භාවිතා කළ හැකිය. මේ සියල්ල ඔබගේ ය, එය ක්‍රියා කරයි!"

සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් එදින බොහෝ වේලාවක් ඒ ගැන කල්පනා කළේය.එය තවමත් ප්රයෝජනවත් වේ, අඩුපාඩු පමණක් නොවේ.එය කරදරකාරී බැවින්, එය එහි උපරිමයෙන් භාවිතා කළ යුතුය.මෙය හොඳම මාර්ගය සහ එය කළ යුතු දේ.

ලෝහ කර්මාන්තයේ දී, දුර්ලභ පෘථිවි ද්‍රාවණවල Cu2+, Pb2+, Zn2+ වැනි අපිරිසිදු අයන ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකිය.අධ්‍යයනවලින් පෙන්නුම් කර ඇත්තේ 5 පමණ වන විට pH අගය පාලනය කිරීම සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා දුර්ලභ පෘථිවි eluate වෙත Na2S එකතු කිරීම අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීමට හොඳ බලපෑමක් ඇති කරනවා පමණක් නොව දුර්ලභ පෘථිවි නැති නොවන බවයි.

එසේත් නැතිනම් පරිසරයට සහ මිනිස් සෞඛ්‍යයට අතිශයින් හානිකර වන රසදිය අඩංගු අපජලය සමඟ කටයුතු කරන්න.සෝඩා සෑදීමේ කර්මාන්තයේදී, බැහැර කරන අපජලයේ රසදිය අන්තර්ගතය සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර එය ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතිය (0.05mg/L) ඉක්මවයි.දුර්වල අඩු කරන (pH 8-11) ද්‍රාවණයක, රසදිය අයන සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සමඟ දිය නොවන අවක්ෂේප සෑදිය හැක.HgS හි ද්‍රාව්‍යතා නිෂ්පාදනය ඉතා කුඩා බව අමුණා ඇති වගුවෙන් දැකගත හැකිය (Ksp=1.6×10-52).පර්යේෂණය තුළින් Na2S ප්‍රමාණය නියත වන විට සහ pH අගය 9-10 ලෙස පාලනය වන විට ප්‍රතිකාර කිරීමේ බලපෑම හොඳම බව තීරණය කර ඇති අතර, අපජලයේ Hg2+ ජාතික ප්‍රමිතියට (0.05mg/) වඩා අඩු කළ හැක. L).මීට අමතරව, FeSO4 එකතු කිරීමෙන් ජලයේ Fe(OH)2 සහ Fe(OH)3 කොලොයිඩ උත්පාදනය කිරීම මගින් මෙම කොලොයිඩ වලට රසදිය අයන අවශෝෂණය කිරීමට පමණක් නොව, අත්හිටුවන ලද HgS ඝන අංශු උගුලට හසුකර ගැනීමටත්, කැටි ගැසීමට සහ වර්ෂාපතනයට හොඳ කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීමටත් හැකිය. .අවසාදිතය දෙවරක් දූෂණය කිරීම පහසු නොවන අතර එය බැහැර කිරීමට පහසුය.

ආසනික් ඉවත් කිරීමට ද එය භාවිතා කළ හැකිය.ආසනික් සාමාන්‍යයෙන් සල්ෆයිඩ් ආකාරයෙන් ඛනිජ වල පවතින බව දැනගත යුතුය.පයිරෝ උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ආසනික් බොහෝමයක් දුමාර වායුව සහ දූවිලි බවට වාෂ්ප වී, විශේෂයෙන් අඩු සාන්ද්‍රණයකින් යුත් SO2 සෘජු විමෝචනය පරිසරය දූෂණය කරයි.එබැවින්, උණ වායුව පසුව ප්රතිකාර කිරීම හෝ හිස් කිරීම පෙර ආසනික් ඉවත් කිරීම සිදු කළ යුතුය.SO2 දුම් වායුව අවශෝෂණය කිරීමට Na2S ද්‍රාවණය භාවිතා කරන්න, එවිට As3+ සහ S2- As2S3 සාදයි (Ksp=2.1×10-22), වැඩි pH අගයකදී (pH>8), As2S3 විසුරුවා හැර As3S3-6 හෝ AsS2- සෑදිය හැක. 3, අඩු pH අගය සමඟ සසඳන විට, විසඳුම H2S වායුව ජනනය කරයි.Yin Aijun et al ගේ පර්යේෂණ.[4] පෙන්නුම් කරන්නේ ද්‍රාවණයේ pH අගය 2.0 සිට 5.5 දක්වා පරාසයක පාලනය කළ විට, ප්‍රතික්‍රියා කාලය මිනිත්තු 50 ක්, ප්‍රතික්‍රියා උෂ්ණත්වය 30 සිට 50°C දක්වා වන අතර, flocculant එකතු කළ විට ආසනික් ඉවත් කිරීමේ වේගය ළඟා විය හැකි බව. 90%.%ඉහත.ඖෂධීය සුදු කාබන් කළු නිෂ්පාදනයේදී, නිෂ්පාදන අමුද්‍රව්‍යවල සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලයේ ඇති අපිරිසිදු ආසනික් අන්තර්ගතය අඩු කිරීම සඳහා, සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලයට එකතු කර As3+ ආකාරයෙන් As2S3 සාදා එය අවක්ෂේප කර ඉවත් කරයි.නිෂ්පාදන ප්රායෝගිකව පෙන්නුම් කරන්නේ සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ආසනික් ඉවත් කරන්නේ වේගවත් ප්රතික්රියා වේගයකින් පමණක් නොව, ආසනික් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමෙනි.ආසනික් ඉවත් කිරීමෙන් පසු සල්ෆියුරික් අම්ලයේ ආසනික් අන්තර්ගතය 0.5×10-6 ට වඩා අඩු වන අතර මෙම අමුද්‍රව්‍ය සමඟ නිපදවන සුදු කාබන් කළු වල ආසනික් අන්තර්ගතය ≤0.0003% වන අතර එය අදාළ රෙගුලාසිවලට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල වේ.

එය විද්‍යුත් ආලේපනයේදී ද විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි!

පළමුව, එය දීප්තිමත් කාරකයක් ලෙස ක්රියා කරයි.සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ජලයේ දියවී ධන ආරෝපිත සෝඩියම් අයන (Na+) සහ සෘණ ආරෝපිත සල්ෆයිඩ් අයන (S2-) බවට අයනීකෘත වේ.විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී, විද්‍යුත් විච්ඡේදකයේ S2- පැවතීම කැතෝඩ ධ්‍රැවීකරණය ප්‍රවර්ධනය කළ හැක.එම ධාරාවේදීම මෙම තත්ත්වය යටතේ කැතෝඩ ප්‍රතික්‍රියා වේගය වේගවත් වේ.තැන්පත් වීමේ වේගය ද වේගවත් වේ, ගැඹුරු ආලේපන හැකියාව වැඩි වේ, ආලේපනය පිරිපහදු කර ඇති අතර, ඊට අනුරූපව ආලේපිත කොටසෙහි මතුපිට දීප්තිමත් වේ.

ප්‍රධාන වශයෙන් විද්‍යුත් ආලේපන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අමුද්‍රව්‍යවල අඩු හෝ වැඩි අපද්‍රව්‍ය ප්ලේටින් ද්‍රාවණය තුළට ගෙන ඒම නිසා එයට විද්‍යුත් විච්ඡේදකයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ හැකිය.මෙම අපද්‍රව්‍ය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ වෙනස් ලෙස ප්‍රතික්‍රියා කරන අතර, අඩු විභවයක් ඇති අපද්‍රව්‍ය Zn2+ සමඟ එක්ව ආලේප කරන ලද කොටසේ මතුපිට තැන්පත් වන අතර එය ආලේපිත ස්ථරයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් එකතු කිරීමෙන් පසු, සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් හි S2- ලෝහ අපිරිසිදු අයන සමඟ අවක්ෂේප සෑදිය හැක, අපද්රව්ය විද්යුත් රසායනික ප්රතික්රියා වලට සහභාගී වීම වැළැක්වීම සහ ආලේපනය දීප්තිමත් කරයි.

එසේත් නැතිනම් දුමාර වායුව ඉවත් කිරීම සඳහා සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ද්‍රාවණය භාවිතා කරන්න.දුම් වායුවේ SO2 ප්‍රතිසාධන ක්‍රමය ප්‍රධාන වශයෙන් SO2 H2SO4, ද්‍රව SO2 සහ මූලද්‍රව්‍ය සල්ෆර් බවට පරිවර්තනය කිරීමයි.මූලද්‍රව්‍ය සල්ෆර් හැසිරවීමේ සහ ප්‍රවාහනයේ පහසුව නිසා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා කදිම නිෂ්පාදනයක් ද වේ.SO2 අඩු කිරීම සඳහා Na2S ද්‍රාවණයෙන් නිපදවන H2S අඩු කිරීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් මූලද්‍රව්‍ය සල්ෆර් නිෂ්පාදනය සඳහා නව ක්‍රියාවලියක්.මෙම ක්‍රියාවලිය සරල වන අතර සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් වැනි ස්වාභාවික වායු සහ අඩු සල්ෆර් ගල් අඟුරු වැනි මිල අධික අඩු කිරීමේ කාරක පරිභෝජනය කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.ද්‍රාවණයේ pH අගය 8.5-7.5 දක්වා පහත වැටෙන විට, Na2S සමඟ SO2 අවශෝෂණය කිරීමෙන් H2S නිපදවන අතර H2S සහ SO2 ද්‍රව අවධියේදී තෙත් ක්ලවුස් ප්‍රතික්‍රියාවකට භාජනය වේ.

මීට අමතරව, සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ප්‍රතිලාභ ලබා දීම සඳහා නිෂේධකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.පැති දෙකක් ඇති තාක් කල්, එකක් නම්, Na2S ජල විච්ඡේදනය කර HS- නිපදවීම සහ HS- සල්ෆයිඩ් ඛනිජවල මතුපිට ඇති xanthate adsorbed බැහැර කරන අතර, ඒ සමඟම, එය ජලාකර්ෂණීයතාව වැඩි කිරීම සඳහා ඛනිජ මතුපිටට adsorbed වේ. ඛනිජ මතුපිට;අනෙක් අතට, Na2S නිෂේධනීය කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බව විශ්වාස කෙරේ, එය ඛනිජ මතුපිට HS- අවශෝෂණය නිසා ඇති වන අතර, එය ජලීය ද්‍රාවණයේ Na2S අයනීකරණය මගින් ජනනය වන S2 සමඟ ද සම්බන්ධ විය යුතුය.

PbS හි විශාල ද්‍රාව්‍යතා නිෂ්පාදනය සහ PbX2 හි කුඩා ද්‍රාව්‍යතා නිෂ්පාදනය හේතුවෙන්, Na2S එකතු කළ විට, S2- සාන්ද්‍රණය වැඩි වන අතර, ඉතිරිය වමට මාරු වන අතර, එමඟින් ඛනිජ මතුපිටට සම්බන්ධ වූ xanthate විනාශ කරයි, එවිට Na2S ඛනිජ මතුපිට බලපෑම වළක්වා ගත හැකිය.Na2S හි නිෂේධනීය බලපෑම උපයෝගී කරගනිමින්, Na2S එකතු කිරීමෙන් Ni2S3 හි පාවීම නිෂේධනය කළ හැකිය, එවිට ඉහළ නිකල් මැට් වල Cu2S සහ Ni2S3 ඵලදායී ලෙස වෙන් කිරීම සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.සමහර ඊයම්-සින්ක් ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමේ කම්හල්වල, උපකරණ ගැටළු සහ අසාධාරණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් හේතුවෙන්, පාවෙන පසු ස්ලැග් තවමත් සාපේක්ෂව ඉහළ ඊයම් සහ සින්ක් අඩංගු වේ.කෙසේ වෙතත්, එහි මතුපිට ඇති ඇතැම් ෆ්ලෝටේෂන් ඒජන්තයන්ගේ අවශෝෂණය හේතුවෙන්, දිගු කාලීනව ගොඩගැසීම බරපතල මඩ ගැසීමක් ඇති කරයි, ඊයම්-සින්ක් මැද ලෝපස් නැවත වෙන් කිරීමේදී විශාල දුෂ්කරතාවයක් ඇති කරයි.Na2S හි නිෂේධනීය බලපෑම භාවිතා කරමින්, Na2S ඛනිජ මතුපිටට අවශෝෂණය කර ඇති xanthate ඉවත් කිරීමට ප්‍රතික්‍රියාකාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය, එවිට පසුව පාවෙන මෙහෙයුම සිදු කිරීමට පහසු වේ.Shaanxi Xinhe Concentrator හි ගබඩා කර ඇති ඊයම්-සින්ක් මධ්‍යම ලෝපස් ඖෂධ ඉවත් කිරීම සඳහා සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සමඟ පූර්ව ප්‍රතිකාර කරන ලද අතර, පසුව ඊයම් සාන්ද්‍රණය 63.23% ක් සහ සින්ක් සාන්ද්‍රණය 55.89% සින්ක් අන්තර්ගතයක් සහිත ඊයම් සාන්ද්‍රණය ලබා ගැනීම සඳහා ෆ්ලෝටේෂන් සිදු කරන ලදී (ඊයම් සහ සින්ක් ප්‍රතිසාධන අනුපාතය පිළිවෙලින් 60.56% සහ 85.55% දක්වා ළඟා විය හැක), ද්විතියික ඛනිජ සම්පත් පූර්ණ ලෙස භාවිතා කරයි.තඹ-සින්ක් සල්ෆයිඩ් ලෝපස් වර්ගීකරණයේදී, ඛනිජ ලවණවල ඝන සහජීවනය, සල්ෆර් අන්තර්ගතය සහ ඉහළ ද්විතියික තඹ නිසා වර්ග කිරීම අපහසු වේ.ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියේදී Cu2+ මගින් මෙවැනි ලෝපස් සක්‍රිය කර ඇති අතර එහි පාවෙන හැකියාව එය chalcopyrite වලට ආසන්න බැවින් තඹ සහ සින්ක් ඛනිජ ලවණ වෙන් කිරීම පහසු නොවේ.මෙම වර්ගයේ ලෝපස් සැකසීමේදී, ලෝපස් ඇඹරීමේදී Na2S එකතු කිරීමෙන්, Na2S හි ජල විච්ඡේදනය මගින් නිපදවන S2- සහ Cu2+ වැනි සක්‍රීය කිරීමේ හැකියාව ඇති සමහර බැර ලෝහ අයන, මෙම බැර ලෝහ අයන සක්‍රිය කිරීම ඉවත් කිරීම සඳහා දිය නොවන සල්ෆයිඩ් අවක්ෂේප සාදයි.ඉන්පසුව, සින්ක් සහ සල්ෆර් නිෂේධක එකතු කිරීමෙන්, සින්ක් තේරීම සඳහා තඹ-තඹ වලිග තෝරා ගැනීමට බියුටයිල් ඇමෝනියම් කළු ඖෂධය භාවිතා කිරීම - සල්ෆර් වෙන් කිරීම සඳහා සින්ක් වලිගය තඹ සාන්ද්‍රණය 25.10% සමඟ ලබා ගැනීම සඳහා තඹ සාන්ද්‍රණය 25.10% සහ සින්ක් සල්ෆර් සාන්ද්‍රණය 41.20% සමඟ 38.96% ක සල්ෆර් අන්තර්ගතය.

සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සක්රියකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන විට, ලිමොනයිට් මතුපිට FeS පටල සෑදිය හැක.ඉහළ pH අගයකදී, FeS පටලයට අණුක ඇමයිනවල අවශෝෂණය වැඩි කළ හැකි නිසා FeS ප්‍රතික්‍රියාකාරක අංශු ඉහළ pH අගයකදී පාවීම සඳහා භාවිත කළ හැක.ලිමොනයිට් වල ඇමයින් පාවෙන.මීට අමතරව, Na2S තඹ ඔක්සයිඩ් ඛනිජ සඳහා flotation Activator ලෙස භාවිතා කළ හැක.පාවෙන ද්‍රාවණයට Na2S සුදුසු ප්‍රමාණයක් එකතු කළ විට, විඝටනය වූ S2- ඔක්සිකරණය වූ ඛනිජයේ මතුපිට දැලිස් ඇනායන සමඟ විස්ථාපන ප්‍රතික්‍රියාවකට භාජනය වී තඹ ඔක්සයිඩ් ඛනිජයේ මතුපිට සල්ෆයිඩ් පටලයක් සාදයි, එය ප්‍රයෝජනවත් වේ. Xanthate එකතුකරන්නන්ගේ අවශෝෂණය.කෙසේ වෙතත්, තඹ ඔක්සයිඩ් ලෝපස් මතුපිට පිහිටුවා ඇති තඹ සල්ෆයිඩ් පටලය ඉතා දැඩි නොවන අතර, ඇවිස්සීම ශක්තිමත් වන විට එය වැටීම පහසුය.හුබෙයි හි ඩයි හි ටොටෝසුයි තඹ පතල (ප්‍රධාන වශයෙන් මැලචයිට් වලින් සමන්විත තඹ අඩංගු ඛනිජ) සමඟ කටයුතු කරන විට, අදියර කිහිපයකින් Na2S එකතු කර සාන්ද්‍රණය බහු ස්ථානවල නිස්සාරණය කිරීමේ පාවෙන ක්‍රමය මැද ලෝපස් සංසරණය අඩු කරයි, සහ තඹ සාන්ද්‍රණය අඩු කරයි. ශ්‍රේණියේ අනුපාතය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය 2.1% කින් වැඩි දියුණු කර ඇති අතර තඹ සහ රන් ප්‍රතිසාධන අනුපාත පිළිවෙලින් 25.98% සහ 10.81% කින් වැඩි වී ඇත.Na2S perkalime පද්ධතියක peralkali දෙහි මගින් යටපත් කරන ලද pyrite සඳහා flotation Activator ලෙසද භාවිතා කළ හැක.ඉහළ ක්ෂාර පද්ධතිය තුළ, පයිරයිට් මතුපිට හයිඩ්‍රොෆිලික් කැල්සියම් පටලයකින් (Ca(OH)2, CaSO4) ආවරණය වී ඇති අතර එය එහි පාවීම වළක්වයි.අධ්‍යයනයන් පෙන්වා දී ඇත්තේ Na2S එකතු කිරීමෙන් පසු ජල විච්ඡේදනය කරන ලද HS- අයනවලට Ca(OH)2, CaSO4 සහ Fe(OH)3 මිරිකා හැරීමට හැකි වන අතර එය එක් අතකින් පයිරයිට් මතුපිට ආවරණය වන අතර ඒ සමඟම එය අවශෝෂණය කළ හැකිය. පයිරයිට් මතුපිට..පයිරයිට් වලට ඉලෙක්ට්‍රෝන මාරු කිරීමේ හැකියාව ඇති නිසා, පයිරයිට් වල අතුරු මුහුණත් විභවය EHS/S0 ට වඩා වැඩි වූ විට, HS- හයිඩ්‍රොෆෝබික් මූලද්‍රව්‍ය සල්ෆර් ජනනය කිරීම සඳහා Xanthate මතුපිට ඉලෙක්ට්‍රෝන නැති කරයි.එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මූලද්‍රව්‍ය සල්ෆර් ඛනිජයේ මතුපිට ආවරණය කරයි, එමඟින් පහසු පාවීම සඳහා එය සක්‍රීය කරයි.

රන් හා රිදී ඛනිජ සඳහා ප්‍රේරිත පාවෙන කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන විට, රන් ලෝපස් එකතු කරන්නා-නිදහස් පාවීම විද්‍යුත් රසායනික මූලධර්මය සහ සල්ෆයිඩ් සහ රන් රිදී ඛනිජ පෘෂ්ඨ අතර ඉලෙක්ට්‍රොනික වෙනස සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කරන බැවින්, එකතු කරන්නා-නිදහස් පාවීම වැඩි වේ. වාසි.ඉහළ තෝරා ගැනීමේ හැකියාව, සරල ඖෂධ පද්ධතිය.මීට අමතරව, එය xanthate එකතුකරන්නන්ගේ flotation හි පාලනය කිරීමට අපහසු වන වරණීය නොවන adsorption ඉවත් කරයි, සහ සයනයිඩ් රත්‍රං කාන්දු වීමට පෙර මත්ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමේ ගැටළුව සහ එකතුකරන්නන්ගේ චිත්‍රපට බාධක රන් කාන්දු වීමේ ගැටලුව විසඳයි.එබැවින්, මෑත වසරවලදී, ප්‍රතිසාධන කාරක නොමැතිව රන් සහ රිදී ඛනිජවල පාවෙන ආකාරය පිළිබඳ බොහෝ අධ්‍යයනයන් තිබේ.රන් හා රිදී ලෝපස් වල රන් සහ සල්ෆයිඩ් ඛනිජ බොහෝ විට සහජීවනයෙන් පවතී, විශේෂයෙන් රත්රන් සහ පයිරයිට් සමීපව රඳා පවතී.පයිරයිට් මතුපිට අර්ධ සන්නායක ගුණ සහ නිශ්චිත ඉලෙක්ට්‍රෝන ප්‍රවාහන හැකියාවක් ඇති නිසා සහ, පයිරයිට් මතුපිට විද්‍යුත් ස්ථිතික විභවය HS-/S0 සමඟ EHS-/S0 දක්වා සංසන්දනය කිරීම හරහා, ලෝපස් පොහොරවල pH අගය 8 පරාසයේ පවතින විට -13, පයිරයිට් පතල් මතුපිට විද්‍යුත් ස්ථිතික විභවය සෑම විටම EHS-/S0 ට වඩා වැඩිය.එබැවින්, පල්ප් වල Na2S මගින් අයනීකරණය කරන ලද HS- සහ S2- මූලද්‍රව්‍ය සල්ෆර් ජනනය කිරීම සඳහා පයිරයිට් මතුපිටට විසර්ජනය කරයි.

සම් කර්මාන්තයේ දී සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් බහුලව භාවිතා වේ.

සමෙහි ඇති තන්තු අන්තරාලය ඉවත් කිරීම, හිසකෙස්, එපීඩර්මිස් සහ ඩර්මිස් අතර සම්බන්ධය දුර්වල කිරීම, ප්‍රත්‍යාස්ථ තන්තු වෙනස් කිරීම, මාංශ පේශි පටක විනාශ කිරීම සහ පසුකාලීන ක්‍රියාවලියේදී අනෙකුත් ද්‍රව්‍යවල බලපෑම සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් අළු-ක්ෂාර සංයෝජන ක්‍රමය භාවිතා කරන්න. සම;හිස් සමෙහි තෙල් saponify කරන්න , සමේ තෙල් කොටසක් ඉවත් කිරීමට සහ degreasing උදව් කිරීමට;කොලජන් කොටසෙහි ද්විතියික බන්ධන විවෘත කිරීම සඳහා, කොලජන් තන්තු නිසි ලෙස ලිහිල් කර වැඩි කොලජන් ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් මුදා හැරීමට;සහ කබාය සහ එපීඩර්මිස් (ක්ෂාර කුණු වූ හිසකෙස්) ඉවත් කිරීමට.

වසර සියයකට වැඩි ඉතිහාසයක් ඇති සල්ෆර් ඩයි වර්ග ගැන සඳහන් නොකරන්න.සායම් නිෂ්පාදනය ප්‍රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදන ක්‍රම දෙකකින් ලබා ගනී: ෙබ්කිං ක්‍රමය සහ තාපාංක ක්‍රමය.

සල්ෆර් ඩයි අඩු කර සායම් ද්‍රාවණයක් සෑදීමට විසුරුවා හරින අතර සාදන ලද ලියුකෝසෝම සෙලියුලෝස් තන්තු මගින් අවශෝෂණය කර වාතය ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාරයෙන් පසු සෙලියුලෝස් තන්තු අපේක්ෂිත වර්ණය පෙන්වයි.

සල්ෆර් ඩයි වර්ගවල අනුකෘතියට තන්තු සඳහා කිසිදු සම්බන්ධයක් නොමැති අතර එහි ව්‍යුහයේ සල්ෆර් බන්ධන, ඩයිසල්ෆයිඩ් බන්ධන හෝ පොලිසල්ෆයිඩ් බන්ධන අඩංගු වන අතර ඒවා සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් අඩු කිරීමේ කාරකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ සල්ෆයිඩ්‍රයිල් කාණ්ඩවලට අඩු වී ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ලියුකෝසෝම සෝඩියම් ලවණ බවට පත්වේ.ලියුකෝසෝම සෙලියුලෝස් තන්තු සඳහා හොඳ බැඳීමක් ඇති වීමට හේතුව ඩයිවල අණු සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල වන අතර එමඟින් වැඩි Van der Waals බලයක් සහ තන්තු සමඟ හයිඩ්‍රජන් බන්ධන බලයක් ඇති කරයි.

මෙම අවස්ථාවේදී, සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් නිෂ්පාදනය ද වර්ග හතරකට බෙදිය හැකිය: කුඩු වල්කනීකරණය, ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වල්කනීකරණය, දියර වල්කනීකරණය, පරිසර හිතකාමී වල්කනීකරණය, සල්ෆර් අඩු කිරීම සහ විසිරුණු වල්කනීකරණය.

1. කුඩු වල්කනීකරණය

සායම්වල සාමාන්‍ය ව්‍යුහාත්මක සූත්‍රය DSSD වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සමඟ තම්බා ද්‍රාවණය කිරීමෙන් පසු යෙදිය යුතුය.මෙවැනි ඩයි වර්ගයක් ජලයේ දිය නොවන අතර, ක්ෂාරීය අඩු කරන ද්‍රව්‍යයක් සමඟ සායම් ලියුකෝ බවට පත් කළ හැකි අතර ජලයේ දිය කළ විට ලියුකෝ වල සෝඩියම් ලවණ තන්තු මගින් අවශෝෂණය කරගත හැකිය.

2. ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වල්කනීකරණය

සායම් ව්‍යුහයේ සාමාන්‍ය සූත්‍රය D-SSO3Na වේ.මේ ආකාරයේ ඩයි වර්ගයක ලක්ෂණය වන්නේ ඩයිවල අණුක ව්‍යුහය තුළ ජලයේ ද්‍රාව්‍ය කන්ඩායම් තිබීම, හොඳ ද්‍රාව්‍යතාවක් සහ හොඳ මට්ටමේ ඩයි කිරීමේ ගුණයක් තිබීමයි.සාමාන්‍ය සල්ෆර් ඩයි වර්ග සෝඩියම් සල්ෆයිට් හෝ සෝඩියම් බයිසල්ෆයිට් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ඩයි තයෝසල්ෆේට් ජනනය කරන්න, එය 20 ° C දී 150g/L ද්‍රාව්‍යතාවයක් ඇති අතර අඛණ්ඩව සායම් කිරීම සඳහා යොදා ගනී.ජල-ද්‍රාව්‍ය සල්ෆර් ඩයි වර්ග කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ඉක්මනින් දිය වේ, දිය නොවන ද්‍රව්‍යයක් නොමැත, සහ ඩයි කිරීමේ මාත්‍රාවේ සියලුම ද්‍රාව්‍ය අවශ්‍යතා සපුරාලීමට සංතෘප්ත ද්‍රාව්‍යතාව ප්‍රමාණවත් වේ.ජල-ද්රාව්ය සල්ෆර් ඩයි වර්ග විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් ඇත.කෙසේ වෙතත්, සායම්වල අඩු කිරීමේ කාරකයක් අඩංගු නොවන අතර තන්තු සඳහා කිසිදු සම්බන්ධයක් නොමැත.සායම් කිරීමේදී ක්ෂාර සල්ෆයිඩ් එකතු කිරීම අවශ්‍ය වන අතර එය නියුක්ලියෝෆිලික් සහ අඩු කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියා හරහා සෙලියුලෝස් තන්තු සඳහා සම්බන්ධයක් ඇති තත්වයක් බවට පරිවර්තනය කරයි.සාමාන්යයෙන්, එය අත්හිටුවීමේ පෑඩ් ඩයි කිරීම මගින් රෙදිපිළි සඳහා යොදනු ලැබේ.

3. දියර වල්කනීකරණය

සායම්වල සාමාන්‍ය ව්‍යුහාත්මක සූත්‍රය D-SNa වන අතර, ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ලියුකෝ බවට සායම් පූර්ව-අඩු කිරීම සඳහා සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් අඩු කිරීමේ කාරකය යම් ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ.සාමාන්‍ය සල්ෆර් ඩයි වර්ග අඩු කිරීමේ කාරකය සමඟින් ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ලියුකෝ බවට පත් කිරීම, ප්‍රතිඔක්සිකාරකයක් ලෙස අතිරික්ත අඩු කිරීමේ කාරකය එකතු කිරීම, විනිවිද යන කාරකය, අකාබනික ලුණු සහ ජල මෘදුකාරකය එකතු කරමින් දියර සායම් සෑදීමට පෙර-අඩු කරන ලද ඩයි ලෙසද හැඳින්වේ.එය ජලය සමග තනුක කිරීමෙන් සෘජුවම භාවිතා කළ හැකිය.එවැනි ඩයි වර්ගවලට සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් අඩංගු කැසල්ෆොන් ඩයි වර්ග වැනි සල්ෆර් අඩංගු ඩයි වර්ග ඇතුළත් වන අතර, ඉමීඩියල් ඩයි වැනි සල්ෆර් නොමැති හෝ ඉතා කුඩා ප්‍රමාණයක් අඩංගු වන අතර ඩයි කිරීමේදී සල්ෆර් අඩංගු අපද්‍රව්‍ය ජලය නොමැත.

4. පරිසර හිතකාමී වල්කනීකරණය

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, එය ලියුකෝක්‍රෝම් බවට පිරිපහදු කර ඇත, නමුත් සල්ෆර් අන්තර්ගතය සහ පොලිසල්ෆයිඩ් අන්තර්ගතය සාමාන්‍ය සල්ෆර් ඩයි වලට වඩා බෙහෙවින් අඩුය.සායම්වල ඉහළ සංශුද්ධතාවය, ස්ථාවර අඩු කිරීමේ හැකියාව සහ හොඳ පාරගම්යතාව ඇත.ඒ අතරම, ග්ලූකෝස් සහ සෝඩියම් හයිඩ්‍රොසල්ෆයිට් ඩයි බාත් වල ද්විමය අඩු කිරීමේ කාරක ලෙස භාවිතා කරන අතර එමඟින් සල්ෆර් සායම් අඩු කිරීමට පමණක් නොව පාරිසරික කාර්යභාරයක් ද ඉටු කළ හැකිය.

5. සල්ෆර් අඩු කිරීම

බොහෝ විට කුඩු, සිහින්, අල්ට්‍රාෆයින් කුඩු හෝ දියර ඩයි වර්ග, පොලියෙස්ටර්-කපු මිශ්‍ර රෙදි සඳහා සුදුසු සහ එකම නාන සායම්වල විසිරුණු ඩයි වර්ග, සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් වෙනුවට කෝස්ටික් සෝඩා, සෝඩියම් හයිඩ්‍රොසල්ෆයිට් (හෝ තයෝරියා ඩයොක්සයිඩ්) අඩු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. හයිඩ්‍රොන් ඉන්ඩොකාබන් ඩයි වැනි අඩු කිරීම සහ ද්‍රාවණය සඳහා.

6. විසරණ vulcanization

Disperse sulfur ඩයි වර්ග සල්ෆර් ඩයි සහ සල්ෆර් වට් ඩයි වර්ග මත පදනම් වන අතර ඒවා නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ විසරණ ඩයි වර්ගවල වාණිජ සැකසුම් ක්‍රමයට අනුවය.ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ එකම නානකාමරයක විසිරුණු සායම් සහිත පොලියෙස්ටර්-විස්කෝස් හෝ පොලියෙස්ටර්-කපු මිශ්‍ර රෙදි සායම් කිරීම සඳහාය.Nippon Kayaku විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද Kayaku Homodye වර්ග 16 ක් ඇත.

නිශ්චිත සායම් කිරීමේ ක්රියාවලිය පියවර හතරකට බෙදිය හැකිය

(1) ඩයි වර්ග අඩු කිරීම සල්ෆර් ඩයි වර්ග විසුරුවා හැරීම පහසුය.සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සාමාන්‍යයෙන් අඩු කිරීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර එය ක්ෂාර කාරකයක් ලෙසද ක්‍රියා කරයි.ලියුකෝ ශරීරය ජල විච්ඡේදනය වීම වැළැක්වීම සඳහා, සෝඩා අළු සහ අනෙකුත් ද්රව්ය සුදුසු ලෙස එකතු කළ හැකි නමුත්, අඩු කිරීමේ ස්නානයේ ක්ෂාරීයත්වය ඉතා ශක්තිමත් නොවිය යුතුය, එසේ නොමැති නම් සායම් අඩු කිරීමේ අනුපාතය මන්දගාමී වේ.

(2) ඩයි ද්‍රාවණයේ ඇති ඩයි ලියුකෝ තන්තු මගින් අවශෝෂණය වේ.සල්ෆර් ඩයි වල ලියුකෝ සායම් ද්‍රාවණයේ ඇනායන තත්වයේ පවතී.එය සෙලියුලෝස් තන්තු වලට සෘජු බවක් ඇති අතර තන්තු මතුපිටට අවශෝෂණය කර තන්තු අභ්‍යන්තරයට විසරණය කළ හැකිය.සල්ෆර් ඩයි ලියුකෝට සෙලියුලෝස් තන්තු සඳහා අඩු සෘජු බවක් ඇත, සාමාන්‍යයෙන් කුඩා ස්නාන අනුපාතයක් ඇති කරයි, සහ ඒ සමඟම සුදුසු ඉලෙක්ට්‍රෝලය එකතු කරයි, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සායම් කිරීමේ වේගය වැඩි කළ හැකි අතර මට්ටම් සායම් කිරීම සහ විනිවිද යාම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

(3) ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාරය සල්ෆර් ඩයි ලියුකෝ තන්තු මත ඩයි කළ පසු, අපේක්ෂිත වර්ණය පෙන්වීමට එය ඔක්සිකරණය කළ යුතුය.සල්ෆර් සායම් සමඟ සායම් කිරීමෙන් පසු ඔක්සිකරණය වැදගත් පියවරකි.ඩයි කිරීමෙන් පසු, පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය කළ සල්ෆර් ඩයි වර්ග සේදීම සහ වාතාශ්රය පසු වාතය මගින් ඔක්සිකරණය කළ හැක, එනම් වායු ඔක්සිකරණ ක්රමය භාවිතා වේ;පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය නොවන සමහර සල්ෆර් ඩයි වර්ග සඳහා ඔක්සිකරණය ප්‍රවර්ධනය කිරීමට ඔක්සිකාරක කාරක භාවිතා කරයි.

(4) පසු සැකසුම් පශ්චාත්-සැකසුම් කිරීම පිරිසිදු කිරීම, තෙල් දැමීම, බිඳෙනසුලු බව සහ වර්ණ සවි කිරීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. රෙදි මත ඉතිරිව ඇති සල්ෆර් අඩු කිරීමට සහ සල්ෆර් නිසා රෙදි බිඳෙනසුලු වීම වැළැක්වීම සඳහා ඩයි කිරීමෙන් පසු සල්ෆර් ඩයි සම්පූර්ණයෙන්ම සේදිය යුතුය. වල්කනීකරණය කරන ලද ක්ෂාර වල ඩයි සහ සල්ෆර් වාතයේ පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වී සල්ෆියුරික් අම්ලය සාදයි, එය සෙලියුලෝස් තන්තු වලට අම්ල ජල විච්ඡේදනය ඇති කර හානියක් සිදු කරයි.ශක්තිය අඩු කර කෙඳි අස්ථාවර කරන්න.එබැවින්, එය ප්රති-බිඳෙනසුලු කාරක සමඟ ප්රතිකාර කළ හැකිය: යූරියා, ට්රයිසෝඩියම් පොස්පේට්, අස්ථි මැලියම්, සෝඩියම් ඇසිටේට්, ආදිය. සල්ෆර් ඩයි වර්ගවල හිරු එළිය සහ සබන් වේගවත් බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, එය ඩයි කිරීමෙන් පසු සවි කළ හැකිය.වර්ණ සවි කිරීමේ ප්‍රතිකාර ක්‍රම දෙකක් ඇත: ලෝහ ලවණ ප්‍රතිකාරය (පොටෑසියම් ඩයික්‍රොමේට්, තඹ සල්ෆේට්, තඹ ඇසිටේට් සහ මෙම ලවණ මිශ්‍රණ වැනි) සහ කැටානික වර්ණ සවි කිරීමේ කාරක ප්‍රතිකාරය (වර්ණ සවි කිරීමේ කාරකය වැනි).නිෂ්පාදනයේ දී, ක්‍රෝමියම් දූෂණය අවම කළ හැකි කැටායන වර්ණ සවිකිරීමේ කාරකය සහ තඹ ලුණු මගින් සංකලනය වන වර්ණ සවිකිරීමේ කාරක එම් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.

l සෝඩියම් සල්ෆයිඩ්: භාවිතා කරන විට කරුණාකර මේවා කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න!

"ඔබට කරදරයක් නිසා ඔබට දුකක් දැනෙනවාද?"

සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් හිස නැමූ නමුත් කතා නොකළ නමුත් හඬ නැවත ඇසිණි

"ඒත්, ඒක හොඳයි."

සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් විඛාදනයට එරෙහි ඕවෙරෝල්, ගෑස් ආවරණයක් සහ රබර් අත්වැසුම් පැළඳ සිටි මිනිසා දෙස බැලීය

"බලන්න, මේවා ඉතා සරලයි සහ කිසිසේත් කරදරකාරී නොවේ."

“නෑ ඒක හරිම කරදරයි.ඔබ විඛාදනයට එරෙහි වැඩ ඇඳුම්, ගෑස් ආවරණයක් සහ රබර් අත්වැසුම් පැළඳිය යුතුය.සාමාන්‍ය දේවල් වලින් වැඩක් නෑ.ඔබට බොහෝ පූර්වාරක්ෂාව තිබේ.පරෙස්සම් නොවුනොත් තුවාල වෙනවා.භාවිතයේදී ඔබ ඔවුන් සමඟ කටයුතු කළ යුතුය.අපතේ යන ගෑස් සහ අපතේ යන ජලය."

“කෙසේ වෙතත්, මට විසඳුමක් තිබේ.මට තුවාල විය යුතු නැත, මට එය ඉතා හොඳින් විසඳා ගත හැකිය.

මම එය අහම්බෙන් මගේ ඇඳුම් මත වැගිරෙන්නේ නම්, මට අවශ්‍ය වන්නේ වහාම දූෂිත ඇඳුම් ගලවා, අවම වශයෙන් විනාඩි 15 ක් වත් ජලය ඕනෑ තරම් සෝදාගෙන පසුව වෛද්‍යවරයා වෙත යන්න;මම අහම්බෙන් ඇස් ස්පර්ශ කළහොත්, මට වහාම ඇහි බැම ඔසවා ගලා යන ජලය ඕනෑ තරම් සෝදා ගත හැකිය, නැතහොත් වෛද්‍ය ප්‍රතිකාර ලබා ගැනීමට පෙර අවම වශයෙන් විනාඩි 15 ක් වත් සාමාන්‍ය සේලයින් හොඳින් සේදීම;අහම්බෙන් ආශ්වාස කළහොත්, මම ඉක්මනින් එම ස්ථානයෙන් ඉවත් වී ශ්වසන මාර්ගය බාධාවකින් තොරව තබා ගැනීමට නැවුම් වාතය ඇති ස්ථානයකට යන්නෙමි.හුස්ම ගැනීම අපහසු නම්, නැවත ඔක්සිජන් සම්බන්ධ කරන්න.හුස්ම ගැනීම නතර වුවහොත්, වහාම කෘතිම ශ්වසනය සිදු කර වෛද්ය ප්රතිකාර ලබා ගන්න;අහම්බෙන් ගිල දැමුවහොත්, මම වතුරෙන් මුඛය සේදීම, කිරි හෝ බිත්තර සුදු මදය පානය කරමි, පසුව වෛද්‍ය ප්‍රතිකාර ලබා ගන්නෙමි."

“නමුත් මම තවමත් ගිනිගන්නාසුළුයි!”

“මම දන්නවා, ඔබ නිර්ජලීය තත්වයක ස්වයංසිද්ධ දහන ද්රව්යයක් වන අතර, දූවිලි වාතය තුළ ස්වයංසිද්ධව දහනය කිරීමට පහසුය.එය අම්ලය හමු වූ විට දිරාපත් වන අතර දැවෙන වායූන් මුදා හරිනු ඇත.එය කුඩු ආකාරයෙන් ඇති විට එය පුපුරන සුලු මිශ්රණ ද සෑදිය හැකි අතර, ජලීය ද්රාවණය ද විඛාදන හා අතිශයින්ම විෂ සහිත වේ.ශක්තිමත් කෝපයක්.100 ° C දී ඔබ වාෂ්ප වීමට පටන් ගනී, වාෂ්ප වීදුරු වලට පහර දිය හැකිය.

ඒක අහලා නා සූට තවත් දුක හිතුනා.යලිත් කථානායකවරයා දෙස බැලීමට තරම් නිර්භීත නොවූයේ මේ වන විට එසවූ හිස ඒ වන විටත් ගිලිහී ගොසිනි.

“ඒත් කමක් නැහැ, වතුර, මීදුම සහ වැලි ගින්න නිවන්න පුළුවන් තාක් කල්.කාන්දුවක් තිබේ නම්, දූෂිත ප්රදේශය හුදකලා කරන්න, සම්පූර්ණ මුහුණු ආවරණයක් සහ ප්රති-ඇසිඩ් සහ ක්ෂාර වැඩ ඇඳුම් ඇඳගෙන ඉහළ සුළඟේ සිට දර්ශනයට ඇතුල් වන්න.සවල වියළි, ​​​​පිරිසිදු, ආවරණය කරන ලද භාජනයක එකතු කර හෝ විශාල ජල ප්‍රමාණයකින් සෝදා, තනුක කර අපජල පද්ධතියට දමනු ලැබේ.එය මහා පරිමාණ කාන්දුවක් නම්, එය එකතු කර ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම හෝ බැහැර කිරීම සඳහා අපද්‍රව්‍ය බැහැර කරන ස්ථානයකට ප්‍රවාහනය කිරීම පමණි.නමුත් මේ සියල්ල අප කලින් ඉගෙන ගත් දැනුම වන අතර අපගේ සමාගමේ සේවකයින් කිසිදු කාන්දුවක් සිදු නොවන පරිදි වෘත්තීය හා ක්‍රමානුකූල ඉගෙනුම් හා පුහුණුව ලබා ඇත.කණගාටු නොවන්න, වරදකාරි හැඟීමට ඉඩ දෙන්න, එය ඔබේ වරදක් නොවේ! ”

ටික වේලාවකට පසු, සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ඔහුගේ හිස ඔසවා මෙසේ පැවසීය: “නමුත් ඔබ පරෙස්සම් විය යුතුයි!මේක ඉගෙන ගත්තත් ඔයාලත් පරිස්සම් වෙන්න ඕනේ, මාව පාවිච්චි කරන එක ඇත්තටම භයානකයි.”

l සෝඩියම් සල්ෆයිඩ්: ඔබට මාව පිටතට ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අවධානය යොමු කරන්න!

“අද සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ඇසුරුම් කර ප්‍රවාහනය කරන්න.ඔබ සියලු පූර්වාරක්ෂාවන් දන්නවා.පිරිවිතර සහ ඇසුරුම් ඔබ දන්නවා! ”

"ඔව්!"

ටික කාලෙකින් කර්මාන්ත ශාලාව කාර්යබහුල වෙන්න පටන් ගත්තා.

සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් 0.5 mm ඝන වානේ බෙර වල තදින් මුද්රා කර ඇති අතර, එක් එක් බෙරයේ ශුද්ධ බර කිලෝ ග්රෑම් 100 නොඉක්මවිය යුතුය.ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු එය ගොන්ඩෝලාවට පටවා ඇත.

දුම්රිය ආරක්ෂක පරීක්ෂකවරුන් දුම්රිය අමාත්‍යාංශයේ “භයානක භාණ්ඩ ප්‍රවාහන නීති” හි භයානක භාණ්ඩ එකලස් කිරීමේ වගුවට අනුකූලව අනතුරුදායක භාණ්ඩ එකලස් කරයි.නැව්ගත කරන අවස්ථාවේදී, කාර්ය මණ්ඩලය විසින් ඇසුරුම්වල අඛණ්ඩතාව සහ ආරක්ෂාව දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කර ඇති අතර, එය ඔක්සිකාරක, අම්ල, ආහාර රසායනික ද්‍රව්‍ය ආදිය සමඟ මිශ්‍ර නොවන බවට සහතික විය. ඊට අමතරව, වාහනය ඊට අනුරූප වර්ග සහ ප්‍රමාණවලින් ද සමන්විත වේ. ගිනි නිවීමේ උපකරණ සහ කාන්දුවීම් හදිසි ප්රතිකාර උපකරණ.

කාර් එකේ ඉද්දි Na S ට පිටවෙන්න කලින් කවුරුහරි කියපු දේ ගැන හිතාගන්න බැරි උනා

ඔහු පැවසුවේ, “ඔබ අධික විෂ සහිත සහ විඛාදනයට ලක් වූවෙකු යැයි ඔබ සිතනවා විය හැකිය, නමුත් ඔබට බොහෝ ප්‍රයෝජන ඇති බව ඔබ දැනගත යුතුය, එසේම ඔබව රැගෙන යන පුද්ගලයාට අවධානය යොමු කළ යුතු දේ අපි ද කියන්නෙමු.ඔබ කළ යුත්තේ පරිස්සම් වීම පමණි.ඔබේ කාර්යභාරය ඉටු කරන්න, අපගේ රැකවරණය වටිනවා, ඔබේ ශක්තිය අපට දැකීමට ඉඩ දෙන්න, මෙය ප්රමාණවත්ය.

සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් නැවතත් අඩු උෂ්ණත්වයේ සහ වියළි ගබඩාවේ රැඳී සිටින විට, එය තවමත් ජලයේ පොඟවා ගැනීමට ආශා කරයි, නමුත් එය තවදුරටත් කම්මැලි බවක් දැනෙන්නේ නැත, නමුත් එහි නව හිමිකරුට වැඩ නිම කිරීමට උදව් කිරීමට බලා සිටිය නොහැක!

ඔබ ඇත්තටම සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ගැන දන්නවාද?

අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ඉතා විෂ සහිත සහ විඛාදනයට ලක් වන නමුත් එය බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ, එබැවින් සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් පිළිබඳ අදාළ තොරතුරු ඔබට සැබවින්ම වැටහෙනවාද?

l සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය

පිරිසිදු සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් යනු ශක්තිමත් ජලාකර්ෂණීයතාවයක් සහිත අවර්ණ ස්ඵටිකරූපී කුඩු වන අතර එය ජලයේ පහසුවෙන් දිය වේ.ජලීය ද්‍රාවණය ශක්තිමත් ක්ෂාරීය ප්‍රතික්‍රියාවක් ඇති අතර එය සම සහ හිසකෙස් ස්පර්ශ කරන විට පිළිස්සුම් ඇති කරයි, එබැවින් සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ක්ෂාර සල්ෆයිඩ් ලෙසද හැඳින්වේ.සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ජලීය ද්‍රාවණය වාතයේ දී සෝඩියම් තයෝසල්ෆේට්, සෝඩියම් සල්ෆයිට්, සෝඩියම් සල්ෆේට් සහ සෝඩියම් පොලිසල්ෆයිඩ් බවට සෙමෙන් ඔක්සිකරණය වේ.කාර්මික සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් වල වර්ණය රෝස, දුඹුරු පැහැති රතු සහ අපිරිසිදු නිසා කාකි වේ.හයිඩ්‍රජන් සල්ෆයිඩ් ගන්ධය සහ ජලාකර්ෂණ ගුණය සහිත කහ පතුරු සෝඩියම් සල්ෆයිඩ්.එය ආලෝකයට සහ වාතයට නිරාවරණය වන විට කහ සිට දුඹුරු-කළු පැහැයට හැරෙන අතර ක්‍රමයෙන් හයිඩ්‍රජන් සල්ෆයිඩ් නිපදවන අතර එය අම්ලය හෝ කාබන් අම්ලය පවා හමු වූ විට දිරාපත් විය හැක.එය ජලයේ පහසුවෙන් ද්‍රාව්‍ය වන අතර එතනෝල් වල තරමක් ද්‍රාව්‍ය වන අතර ඊතර් වල දිය නොවේ.ජලීය ද්‍රාවණය ක්ෂාරීය වන අතර ද්‍රාවණය වාතයේ තැබූ විට ක්‍රමයෙන් සෝඩියම් තයෝසල්ෆේට් සහ සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් බවට පත්වේ.

මගේ රටේ සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සංවර්ධනය දිගු ඉතිහාසයක් සහ පොහොසත් අත්දැකීම් ඇත.සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් නිෂ්පාදනය ආරම්භ වූයේ 1830 ගණන්වල වන අතර, කුඩා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් ප්‍රථම වරට ලියාඕනිං හි ඩලියන් හි රසායනික කර්මාන්ත ශාලාවක් විසින් ආරම්භ කරන ලදී.1980 දශකයේ සිට 1990 දශකයේ මැද භාගය දක්වා ජාත්‍යන්තර රසායනික කර්මාන්තයේ ප්‍රබල සංවර්ධනයත් සමඟ දේශීය සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් කර්මාන්තය මූලික වෙනස්කම් වලට භාජනය වී ඇත.නිෂ්පාදකයින් සහ පරිමාණය නාටකාකාර ලෙස වැඩි වී ඇති අතර සංවර්ධනය වේගවත් වේ.Shanxi හි Yuncheng හි කේන්ද්‍රගත වූ සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් නිෂ්පාදන ප්‍රදේශය Yunnan, Xinjiang, Inner Mongolia, Gansu, Qinghai, Ningxia සහ Shaanxi ඇතුළු ප්‍රදේශ 10කට වැඩි ප්‍රමාණයකට වේගයෙන් ව්‍යාප්ත වී ඇත.ජාතික වාර්ෂික නිෂ්පාදන ධාරිතාව 1980 ගණන්වල අග භාගයේදී ටොන් 420,000 සිට 1990 ගණන්වල මැද භාගයේදී ටොන් 640,000 දක්වා ඉහළ ගියේය.එහි ප්‍රතිදානය වයඹදිග චීනයේ අභ්‍යන්තර මොංගෝලියාව, ගන්සු සහ ෂින්ජියැං යන ප්‍රදේශවල වේගයෙන් වර්ධනය වේ.Inner Mongolia හි නිෂ්පාදන ධාරිතාව ටොන් 200,000 දක්වා ළඟා වී ඇති අතර එය චීනයේ සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් නිෂ්පාදනවල විශාලතම නිෂ්පාදන පදනම බවට පත්ව ඇත.

අපගේ සමාගම සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් නිෂ්පාදන සම්බන්ධ කර ගැනීමට පටන් ගත් දා සිට, අපි බොහෝ සමාගම් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කර ඇති අතර අතිශයින් ඉහළ ඇගයීම් ලබා ඇත.අපට නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රවාහනය සහ අනෙකුත් කරුණු, "ගුණාත්මක සේවාව", "පළමු නිෂ්පාදනය" සහ "පළමු පාරිභෝගිකයා" සහතික කළ හැකිය එය අප සැමවිටම පිළිපැදිය යුතු මූලධර්මයයි!

l සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් යෙදීම:

1. ඩයි කර්මාන්තය සල්ෆර් ඩයි වර්ග නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරන අතර, සල්ෆර් නිල් සහ සල්ෆර් නිල් සඳහා අමු ද්රව්ය වේ.

2. මුද්‍රණ සහ සායම් කර්මාන්තයේ දී එය සල්ෆර් සායම් ද්‍රාවණය කිරීම සඳහා සායම් ආධාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.

3. කඩදාසි කර්මාන්තයේ දී, එය කඩදාසි සඳහා පිසීමේ නියෝජිතයා ලෙස භාවිතා කරයි.

4. රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ දී, එය මිනිසා විසින් සාදන ලද තන්තු සහ නයිට්රේට් අඩු කිරීම සහ කපු රෙදි සායම් කිරීම සඳහා mordant ලෙස භාවිතා කරයි.

5. සම් පදම් කිරීමේ කර්මාන්තයේ දී, එය අමු සම ක්ෂය කිරීම සඳහා ජල විච්ඡේදනය සඳහා භාවිතා කරන අතර, වියළි හම් පොඟවා ගැනීම වේගවත් කිරීම සහ ඒවා මෘදු කිරීම සඳහා සෝඩියම් පොලිසල්ෆයිඩ් සකස් කිරීම සඳහා ද භාවිතා වේ.

6. ලෝහමය නොවන මතුපිට හොඳ සන්නායක තට්ටුවක් සෑදීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා colloidal පැලේඩියම් සල්ෆයිඩ් සෑදීම සඳහා සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සහ පැලේඩියම් ප්‍රතික්‍රියාව හරහා සෘජු විද්‍යුත් ආලේපනයේදී සන්නායක ස්ථරයට ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා විද්‍යුත් ආලේපන කර්මාන්තය භාවිතා වේ.

7. ඖෂධ කර්මාන්තය phenacetin වැනි ප්‍රතිපයිරෙටික් නිපදවීමට යොදා ගනී.

8. මිලිටරි කර්මාන්තයේ ඇතැම් භාවිතයන් ද ඇත.

9. ඛනිජ පාවෙන විට, සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් බොහෝ සල්ෆයිඩ් ලෝපස් වල නිෂේධකය, ෆෙරස් නොවන ලෝහ ඔක්සයිඩ් ලෝපස් වල සල්ෆයිඩ් කාරකය සහ සල්ෆයිඩ් ලෝපස් මිශ්‍ර සාන්ද්‍රණයේ නාශක වේ.

10. ජල පිරිපහදුවේදී, එය ප්‍රධාන වශයෙන් ලෝහ අයන අඩංගු විද්‍යුත් ආලේපන හෝ වෙනත් අපජලය පිරිපහදු කිරීමට භාවිතා කරන අතර, ජර්මනියම්, ටින්, ඊයම්, රිදී, කැඩ්මියම්, තඹ, රසදිය, සින්ක් වැනි ලෝහ අයන ඉවත් කිරීම සඳහා ලෝහ අයන අවක්ෂේප කිරීමට සල්ෆර් අයන භාවිතා කරයි. , මැංගනීස් ඉන්න.සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් වර්ෂාපතන ක්‍රමය මඟින් බැර ලෝහ අපජලයේ ඇති වටිනා ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය නැවත ලබා ගත හැක.

11. ඇලුමිනියම් සහ මිශ්‍ර ලෝහවල ක්ෂාරීය කැටයම් ද්‍රාවණයට සුදුසු සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් කැටයම් කළ පෘෂ්ඨයේ ගුණාත්මක භාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ක්ෂාරීය කැටයම් ද්‍රාවණයේ ඇති සින්ක් වැනි ක්ෂාර ද්‍රාව්‍ය බැර ලෝහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට ද එය භාවිතා කළ හැකිය. .

12. එය සෝඩියම් තයෝසල්ෆේට්, සෝඩියම් පොලිසල්ෆයිඩ්, සල්ෆර් ඩයි වර්ග ආදියෙහි අමුද්‍රව්‍ය වේ.

13. නයිට්‍රජන් පොහොර නිෂ්පාදනයේ ජල තද බව විශ්ලේෂණය කරන්න.

විස්තර:

ලෝහ කර්මාන්තය:

1) දුර්ලභ පෘථිවි ලීචේට් වල ඇති අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම කාලගුණික කබොල එලූෂන් වර්ගයේ දුර්ලභ පෘථිවි ලෝපස් සමඟ කටයුතු කරන විට, ශක්තිමත් ඉලෙක්ට්‍රෝලය ද්‍රාවණයකින් කාන්දු වී කාන්දු වීමෙන් පසු, ලබා ගන්නා දුර්ලභ පෘථිවි ලීචේට් බොහෝ විට Al3+, Fe3+ වැනි අපිරිසිදු අයන විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ. , Ca2+, Mg2+, Cu2+, ආදිය. ඔක්සලික් අම්ල වර්ෂාපතන ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරන විට, මෙම අපද්‍රව්‍ය අනිවාර්යයෙන්ම ඔක්සලේට් වර්ෂාපතනයක් සාදනු ඇති අතර නිෂ්පාදනයේ සංශුද්ධතාවයට බලපාන දුර්ලභ පෘථිවි නිෂ්පාදන වෙත මාරු වේ.එපමනක් නොව, පසුව නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ඉමල්සිෆිකේෂන් වළක්වා ගැනීම සඳහා, ආහාර දියරයේ අපිරිසිදු අයන මුලින්ම ඉවත් කළ යුතුය.ලෝහ සල්ෆයිඩ් අවක්ෂේප කිහිපයක ද්‍රාව්‍ය නිෂ්පාදන නියතයන් අමුණා ඇති වගුවේ දක්වා ඇත.දුර්ලභ පෘථිවි eluate සඳහා Na2S එකතු කළ විට, ද්‍රාවණයේ ඇති බැර ලෝහ අයන Cu2+, Pb2+, Zn2+ ආදිය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැක.අධ්‍යයනවලින් පෙන්නුම් කර ඇත්තේ 5 පමණ වන විට pH අගය පාලනය කිරීම සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා දුර්ලභ පෘථිවි eluate වෙත Na2S එකතු කිරීම අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීමට හොඳ බලපෑමක් ඇති කරනවා පමණක් නොව දුර්ලභ පෘථිවි නැති නොවන බවයි.

2) ආසනික් ඉවත් කිරීමට Na2S භාවිතා කරන්න.ආසනික් සාමාන්‍යයෙන් සල්ෆයිඩ් ස්වරූපයෙන් ඛනිජ වල පවතී.pyrometallurgy ක්‍රියාවලියේදී බොහෝ ආසනික් වාෂ්ප වායුව සහ දූවිලි බවට පත් වේ, විශේෂයෙන් අඩු සාන්ද්‍රණයකින් යුත් SO2 සෘජු විමෝචනය පරිසරය දූෂණය කරයි.එබැවින්, උණ වායුව පසුව ප්රතිකාර කිරීම හෝ හිස් කිරීම පෙර ආසනික් ඉවත් කිරීම සිදු කළ යුතුය.SO2 දුම් වායුව අවශෝෂණය කිරීමට Na2S ද්‍රාවණය භාවිතා කරන්න, එවිට As3+ සහ S2- As2S3 සාදයි (Ksp=2.1×10-22), වැඩි pH අගයකදී (pH>8), As2S3 විසුරුවා හැර As3S3-6 හෝ AsS2- සෑදිය හැක. 3, අඩු pH අගය සමඟ සසඳන විට, විසඳුම H2S වායුව ජනනය කරයි.Yin Aijun et al ගේ පර්යේෂණ.[4] පෙන්නුම් කරන්නේ ද්‍රාවණයේ pH අගය 2.0 සිට 5.5 දක්වා පරාසයක පාලනය කළ විට, ප්‍රතික්‍රියා කාලය මිනිත්තු 50 ක්, ප්‍රතික්‍රියා උෂ්ණත්වය 30 සිට 50°C දක්වා වන අතර, flocculant එකතු කළ විට ආසනික් ඉවත් කිරීමේ වේගය ළඟා විය හැකි බව. 90%.%ඉහත.ඖෂධීය සුදු කාබන් කළු නිෂ්පාදනයේදී, නිෂ්පාදන අමුද්‍රව්‍යවල සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලයේ ඇති අපිරිසිදු ආසනික් අන්තර්ගතය අඩු කිරීම සඳහා, සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලයට එකතු කර As3+ ආකාරයෙන් As2S3 සාදා එය අවක්ෂේප කර ඉවත් කරයි.නිෂ්පාදන ප්රායෝගිකව පෙන්නුම් කරන්නේ සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ආසනික් ඉවත් කරන්නේ වේගවත් ප්රතික්රියා වේගයකින් පමණක් නොව, ආසනික් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමෙනි.ආසනික් ඉවත් කිරීමෙන් පසු සල්ෆියුරික් අම්ලයේ ආසනික් අන්තර්ගතය 0.5×10-6 ට වඩා අඩු වන අතර මෙම අමුද්‍රව්‍ය සමඟ නිපදවන සුදු කාබන් කළු වල ආසනික් අන්තර්ගතය ≤0.0003% වන අතර එය එක්සත් ජනපද ඖෂධීය රෙගුලාසිවලට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල වේ.

ජල පිරියම් කිරීම:

එය ප්‍රධාන වශයෙන් පරිසරයට සහ මානව සෞඛ්‍යයට අතිශයින් හානිකර වන රසදිය අඩංගු අපජලය සමඟ කටයුතු කිරීමයි.සෝඩා සෑදීමේ කර්මාන්තයේදී, බැහැර කරන අපජලයේ රසදිය අන්තර්ගතය සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර එය ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතිය (0.05mg/L) ඉක්මවයි.දුර්වල අඩු කරන (pH 8-11) ද්‍රාවණයක, රසදිය අයන සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සමඟ දිය නොවන අවක්ෂේප සෑදිය හැක.HgS හි ද්‍රාව්‍යතා නිෂ්පාදනය ඉතා කුඩා බව අමුණා ඇති වගුවෙන් දැකගත හැකිය (Ksp=1.6×10-52).පර්යේෂණය තුළින් Na2S ප්‍රමාණය නියත වන විට සහ pH අගය 9-10 ලෙස පාලනය වන විට ප්‍රතිකාර කිරීමේ බලපෑම හොඳම බව තීරණය කර ඇති අතර, අපජලයේ Hg2+ ජාතික ප්‍රමිතියට (0.05mg/) වඩා අඩු කළ හැක. L).මීට අමතරව, FeSO4 එකතු කිරීමෙන් ජලයේ Fe(OH)2 සහ Fe(OH)3 කොලොයිඩ උත්පාදනය කිරීම මගින් මෙම කොලොයිඩ වලට රසදිය අයන අවශෝෂණය කිරීමට පමණක් නොව, අත්හිටුවන ලද HgS ඝන අංශු උගුලට හසුකර ගැනීමටත්, කැටි ගැසීමට සහ වර්ෂාපතනයට හොඳ කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීමටත් හැකිය. .අවසාදිතය දෙවරක් දූෂණය කිරීම පහසු නොවන අතර එය බැහැර කිරීමට පහසුය.

විදුලි ආලේපන කර්මාන්තය:

1) Na2S විද්‍යුත් ආලේපනයේ දීප්තිකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි:

සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ජලයේ දියවී ධන ආරෝපිත සෝඩියම් අයන (Na+) සහ සෘණ ආරෝපිත සල්ෆයිඩ් අයන (S2-) බවට අයනීකෘත වේ.විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී, විද්‍යුත් විච්ඡේදකයේ S2- පැවතීම කැතෝඩ ධ්‍රැවීකරණය ප්‍රවර්ධනය කළ හැක.එම ධාරාවේදීම මෙම තත්ත්වය යටතේ කැතෝඩ ප්‍රතික්‍රියා වේගය වේගවත් වේ.තැන්පත් වීමේ වේගය ද වේගවත් වේ, ගැඹුරු ආලේපන හැකියාව වැඩි වේ, ආලේපනය පිරිපහදු කර ඇති අතර, ඊට අනුරූපව ආලේපිත කොටසෙහි මතුපිට දීප්තිමත් වේ.

2) සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් ඉලෙක්ට්‍රෝලය තුළ ඇති අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි:

විද්‍යුත් ආලේපන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, අමුද්‍රව්‍යවල වැඩි හෝ අඩු අපද්‍රව්‍ය ප්ලේටින් ද්‍රාවණයට ගෙන එනු ඇත.මෙම අපද්‍රව්‍ය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ වෙනස් ලෙස ප්‍රතික්‍රියා කරන අතර, අඩු විභවයක් ඇති අපද්‍රව්‍ය Zn2+ සමඟ එක්ව ආලේප කරන ලද කොටසේ මතුපිට තැන්පත් වන අතර එය ආලේපිත ස්ථරයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් එකතු කිරීමෙන් පසු, සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් හි S2- ලෝහ අපිරිසිදු අයන සමඟ අවක්ෂේප සෑදිය හැක, අපද්රව්ය විද්යුත් රසායනික ප්රතික්රියා වලට සහභාගී වීම වැළැක්වීම සහ ආලේපනය දීප්තිමත් කරයි.

3) දුම් වායුව desulfurization සඳහා Na2S ද්‍රාවණය භාවිතා කිරීම

වර්තමානයේ, දුම් වායුවේ SO2 ප්‍රතිසාධන ක්‍රමය ප්‍රධාන වශයෙන් SO2 H2SO4, ද්‍රව SO2 සහ මූලද්‍රව්‍ය සල්ෆර් බවට පරිවර්තනය කිරීමයි.මූලද්‍රව්‍ය සල්ෆර් හැසිරවීමේ සහ ප්‍රවාහනයේ පහසුව නිසා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා කදිම නිෂ්පාදනයක් ද වේ.SO2 අඩු කිරීම සඳහා Na2S ද්‍රාවණයෙන් නිපදවන H2S අඩු කිරීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් මූලද්‍රව්‍ය සල්ෆර් නිෂ්පාදනය සඳහා නව ක්‍රියාවලියක්.මෙම ක්‍රියාවලිය සරල වන අතර සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් වැනි ස්වාභාවික වායු සහ අඩු සල්ෆර් ගල් අඟුරු වැනි මිල අධික අඩු කිරීමේ කාරක පරිභෝජනය කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.ද්‍රාවණයේ pH අගය 8.5-7.5 දක්වා පහත වැටෙන විට, Na2S සමඟ SO2 අවශෝෂණය කිරීමෙන් H2S නිපදවන අතර H2S සහ SO2 ද්‍රව අවධියේදී තෙත් ක්ලවුස් ප්‍රතික්‍රියාවකට භාජනය වේ.

ඛනිජ සැකසුම් කර්මාන්තය:

1) නිෂේධකයක් ලෙස සෝඩියම් සල්ෆයිඩ්:

සල්ෆයිඩ් ලෝපස් මත සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් වල නිෂේධනීය බලපෑම ප්‍රධාන වශයෙන් අංශ දෙකක් නිසා ඇති වන බව සාමාන්‍යයෙන් විශ්වාස කෙරේ.එකක් නම්, Na2S ජලවිච්ඡේදනය කිරීමෙන් HS-, HS- නිපදවීම සඳහා සල්ෆයිඩ් ඛනිජවල මතුපිට ඇති xanthate adsorbed බැහැර කරන අතර, ඒ සමඟම, ඛනිජ පෘෂ්ඨයේ ජලාකර්ෂණීයතාව වැඩි කිරීම සඳහා ඛනිජ මතුපිටට අවශෝෂණය වේ;අනෙක් එක එක් අතකින්, Na2S හි නිෂේධනීය බලපෑම ඛනිජ මතුපිටට HS- අවශෝෂණය වීම නිසා පමණක් නොව, ජලීය ද්‍රාවණයේ Na2S අයනීකරණයෙන් සෑදෙන S2- හා සම්බන්ධ බව සලකනු ලැබේ.

PbS හි විශාල ද්‍රාව්‍යතා නිෂ්පාදනය සහ PbX2 හි කුඩා ද්‍රාව්‍යතා නිෂ්පාදනය හේතුවෙන්, Na2S එකතු කළ විට, S2- සාන්ද්‍රණය වැඩි වන අතර, ඉතිරිය වමට මාරු වන අතර, එමඟින් ඛනිජ මතුපිටට සම්බන්ධ වූ xanthate විනාශ කරයි, එවිට Na2S ඛනිජ මතුපිට බලපෑම වළක්වා ගත හැකිය.Na2S හි නිෂේධනීය බලපෑම උපයෝගී කරගනිමින්, Na2S එකතු කිරීමෙන් Ni2S3 හි පාවීම නිෂේධනය කළ හැකිය, එවිට ඉහළ නිකල් මැට් වල Cu2S සහ Ni2S3 ඵලදායී ලෙස වෙන් කිරීම සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.සමහර ඊයම්-සින්ක් ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමේ කම්හල්වල, උපකරණ ගැටළු සහ අසාධාරණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් හේතුවෙන්, පාවෙන පසු ස්ලැග් තවමත් සාපේක්ෂව ඉහළ ඊයම් සහ සින්ක් අඩංගු වේ.කෙසේ වෙතත්, එහි මතුපිට ඇති ඇතැම් ෆ්ලෝටේෂන් ඒජන්තයන්ගේ අවශෝෂණය හේතුවෙන්, දිගු කාලීනව ගොඩගැසීම බරපතල මඩ ගැසීමක් ඇති කරයි, ඊයම්-සින්ක් මැද ලෝපස් නැවත වෙන් කිරීමේදී විශාල දුෂ්කරතාවයක් ඇති කරයි.Na2S හි නිෂේධනීය බලපෑම භාවිතා කරමින්, Na2S ඛනිජ මතුපිටට අවශෝෂණය කර ඇති xanthate ඉවත් කිරීමට ප්‍රතික්‍රියාකාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය, එවිට පසුව පාවෙන මෙහෙයුම සිදු කිරීමට පහසු වේ.Shaanxi Xinhe Concentrator හි ගබඩා කර ඇති ඊයම්-සින්ක් මධ්‍යම ලෝපස් ඖෂධ ඉවත් කිරීම සඳහා සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සමඟ පූර්ව ප්‍රතිකාර කරන ලද අතර, පසුව ඊයම් සාන්ද්‍රණය 63.23% ක් සහ සින්ක් සාන්ද්‍රණය 55.89% සින්ක් අන්තර්ගතයක් සහිත ඊයම් සාන්ද්‍රණය ලබා ගැනීම සඳහා ෆ්ලෝටේෂන් සිදු කරන ලදී (ඊයම් සහ සින්ක් ප්‍රතිසාධන අනුපාතය පිළිවෙලින් 60.56% සහ 85.55% දක්වා ළඟා විය හැක), ද්විතියික ඛනිජ සම්පත් පූර්ණ ලෙස භාවිතා කරයි.තඹ-සින්ක් සල්ෆයිඩ් ලෝපස් වර්ගීකරණයේදී, ඛනිජ ලවණවල ඝන සහජීවනය, සල්ෆර් අන්තර්ගතය සහ ඉහළ ද්විතියික තඹ නිසා වර්ග කිරීම අපහසු වේ.ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියේදී Cu2+ මගින් මෙවැනි ලෝපස් සක්‍රිය කර ඇති අතර එහි පාවෙන හැකියාව එය chalcopyrite වලට ආසන්න බැවින් තඹ සහ සින්ක් ඛනිජ ලවණ වෙන් කිරීම පහසු නොවේ.මෙම වර්ගයේ ලෝපස් සැකසීමේදී, ලෝපස් ඇඹරීමේදී Na2S එකතු කිරීමෙන්, Na2S හි ජල විච්ඡේදනය මගින් නිපදවන S2- සහ Cu2+ වැනි සක්‍රීය කිරීමේ හැකියාව ඇති සමහර බැර ලෝහ අයන, මෙම බැර ලෝහ අයන සක්‍රිය කිරීම ඉවත් කිරීම සඳහා දිය නොවන සල්ෆයිඩ් අවක්ෂේප සාදයි.ඉන්පසුව, සින්ක් සහ සල්ෆර් නිෂේධක එකතු කිරීමෙන්, සින්ක් තේරීම සඳහා තඹ-තඹ වලිග තෝරා ගැනීමට බියුටයිල් ඇමෝනියම් කළු ඖෂධය භාවිතා කිරීම - සල්ෆර් වෙන් කිරීම සඳහා සින්ක් වලිගය තඹ සාන්ද්‍රණය 25.10% සමඟ ලබා ගැනීම සඳහා තඹ සාන්ද්‍රණය 25.10% සහ සින්ක් සල්ෆර් සාන්ද්‍රණය 41.20% සමඟ 38.96% ක සල්ෆර් අන්තර්ගතය.

2) සක්රියකාරකයක් ලෙස සෝඩියම් සල්ෆයිඩ්:

ස්මිත්සොනයිට්-ලිමොනයිට් පද්ධතියේ පාවෙන අධ්‍යයනයෙන් පෙන්නුම් කළේ ලිමොනයිට් ඇමයින් ෆ්ලෝටේෂන් වලදී අඩු pH අගයකදී පමණක් විද්‍යුත් ස්ථිතික බලයෙන් ඛනිජ මතුපිටට ඇමයින් අවශෝෂණය කළ හැකි බවයි.කෙසේ වෙතත්, Na2S එකතු කිරීමෙන් පසු, ලිමොනයිට් මතුපිට FeS පටලයක් සෑදී ඇත.FeS පටලයට වැඩි pH අගයකදී අණුක ඇමයින්වල අවශෝෂණය වැඩි කළ හැකි බැවින්, FeS ප්‍රතික්‍රියාකාරක අංශු පාවීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, ලිමොනයිට් ඉහළ pH අගයකදී ක්ෂය විය හැක.ඇමයින් ෆ්ලෝටේෂන් සිදු කරන ලදී.මීට අමතරව, Na2S තඹ ඔක්සයිඩ් ඛනිජ සඳහා flotation Activator ලෙස භාවිතා කළ හැක.පාවෙන ද්‍රාවණයට Na2S සුදුසු ප්‍රමාණයක් එකතු කළ විට, විඝටනය වූ S2- ඔක්සිකරණය වූ ඛනිජයේ මතුපිට දැලිස් ඇනායන සමඟ විස්ථාපන ප්‍රතික්‍රියාවකට භාජනය වී තඹ ඔක්සයිඩ් ඛනිජයේ මතුපිට සල්ෆයිඩ් පටලයක් සාදයි, එය ප්‍රයෝජනවත් වේ. Xanthate එකතුකරන්නන්ගේ අවශෝෂණය.කෙසේ වෙතත්, තඹ ඔක්සයිඩ් ලෝපස් මතුපිට පිහිටුවා ඇති තඹ සල්ෆයිඩ් පටලය ඉතා දැඩි නොවන අතර, ඇවිස්සීම ශක්තිමත් වන විට එය වැටීම පහසුය.හුබෙයි හි ඩයි හි ටොටෝසුයි තඹ පතල (ප්‍රධාන වශයෙන් මැලචයිට් වලින් සමන්විත තඹ අඩංගු ඛනිජ) සමඟ කටයුතු කරන විට, අදියර කිහිපයකින් Na2S එකතු කර සාන්ද්‍රණය බහු ස්ථානවල නිස්සාරණය කිරීමේ පාවෙන ක්‍රමය මැද ලෝපස් සංසරණය අඩු කරයි, සහ තඹ සාන්ද්‍රණය අඩු කරයි. ශ්‍රේණියේ අනුපාතය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය 2.1% කින් වැඩි දියුණු කර ඇති අතර තඹ සහ රන් ප්‍රතිසාධන අනුපාත පිළිවෙලින් 25.98% සහ 10.81% කින් වැඩි වී ඇත.Na2S perkalime පද්ධතියක peralkali දෙහි මගින් යටපත් කරන ලද pyrite සඳහා flotation Activator ලෙසද භාවිතා කළ හැක.ඉහළ ක්ෂාර පද්ධතිය තුළ, පයිරයිට් මතුපිට හයිඩ්‍රොෆිලික් කැල්සියම් පටලයකින් (Ca(OH)2, CaSO4) ආවරණය වී ඇති අතර එය එහි පාවීම වළක්වයි.අධ්‍යයනයන් පෙන්වා දී ඇත්තේ Na2S එකතු කිරීමෙන් පසු ජල විච්ඡේදනය කරන ලද HS- අයනවලට Ca(OH)2, CaSO4 සහ Fe(OH)3 මිරිකා හැරීමට හැකි වන අතර එය එක් අතකින් පයිරයිට් මතුපිට ආවරණය වන අතර ඒ සමඟම එය අවශෝෂණය කළ හැකිය. පයිරයිට් මතුපිට..පයිරයිට් වලට ඉලෙක්ට්‍රෝන මාරු කිරීමේ හැකියාව ඇති නිසා, පයිරයිට් වල අතුරු මුහුණත් විභවය EHS/S0 ට වඩා වැඩි වූ විට, HS- හයිඩ්‍රොෆෝබික් මූලද්‍රව්‍ය සල්ෆර් ජනනය කිරීම සඳහා Xanthate මතුපිට ඉලෙක්ට්‍රෝන නැති කරයි.එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මූලද්‍රව්‍ය සල්ෆර් ඛනිජයේ මතුපිට ආවරණය කරයි, එමඟින් පහසු පාවීම සඳහා එය සක්‍රීය කරයි.

3) සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් රන් සහ රිදී ඛනිජ සඳහා ප්‍රේරිත පාවෙන කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි:

රන් ලෝපස් එකතුකරන්නෙකු-නිදහස් පාවීම මගින් විද්‍යුත් රසායනික මූලධර්මය සහ සල්ෆයිඩ් සහ රන් රිදී ඛනිජවල මතුපිට ඇති ඉලෙක්ට්‍රෝන වෙනස පූර්ණ ලෙස භාවිතා කරන බැවින්, එකතුකරන්නෙකු-නිදහස් පාවීම ඉහළ තෝරා ගැනීමේ හැකියාවක් සහ සරල ප්‍රතික්‍රියාකාරක පද්ධතියක් ඇත.මීට අමතරව, එය xanthate එකතුකරන්නන්ගේ flotation හි පාලනය කිරීමට අපහසු වන වරණීය නොවන adsorption ඉවත් කරයි, සහ සයනයිඩ් රත්‍රං කාන්දු වීමට පෙර මත්ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමේ ගැටළුව සහ එකතුකරන්නන්ගේ චිත්‍රපට බාධක රන් කාන්දු වීමේ ගැටලුව විසඳයි.එබැවින්, මෑත වසරවලදී, ප්‍රතිසාධන කාරක නොමැතිව රන් සහ රිදී ඛනිජවල පාවෙන ආකාරය පිළිබඳ බොහෝ අධ්‍යයනයන් තිබේ.රන් හා රිදී ලෝපස් වල රන් සහ සල්ෆයිඩ් ඛනිජ බොහෝ විට සහජීවනයෙන් පවතී, විශේෂයෙන් රත්රන් සහ පයිරයිට් සමීපව රඳා පවතී.පයිරයිට් මතුපිට අර්ධ සන්නායක ගුණ සහ නිශ්චිත ඉලෙක්ට්‍රෝන ප්‍රවාහන හැකියාවක් ඇති නිසා සහ, පයිරයිට් මතුපිට විද්‍යුත් ස්ථිතික විභවය HS-/S0 සමඟ EHS-/S0 දක්වා සංසන්දනය කිරීම හරහා, ලෝපස් පොහොරවල pH අගය 8 පරාසයේ පවතින විට -13, පයිරයිට් පතල් මතුපිට විද්‍යුත් ස්ථිතික විභවය සෑම විටම EHS-/S0 ට වඩා වැඩිය.එබැවින්, පල්ප් වල Na2S මගින් අයනීකරණය කරන ලද HS- සහ S2- මූලද්‍රව්‍ය සල්ෆර් ජනනය කිරීම සඳහා පයිරයිට් මතුපිටට විසර්ජනය කරයි.

සම්කර්මාන්තයry:

අළු-ක්ෂාර සංයෝජන ක්රමය භාවිතා කිරීම:

(1) පිරිසිදු හුණු ක්ෂාර ක්රමය: සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සහ දෙහි සංයෝජනය;

(2) ක්ෂාර-ක්ෂාර ක්‍රමය: සෝඩියම් සල්ෆයිඩ්, කෝස්ටික් සෝඩා සහ ස්ලැක් දෙහි සංයෝගයකි (බොහෝ විට මී හරක් හම් සහ ඌරු හම් හුණු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ).කෝස්ටික් සෝඩා වල ශක්තිමත් ක්ෂාරීයත්වය හේතුවෙන් වර්තමාන සම් පදම් කිරීමේ නිෂ්පාදනය මූලික වශයෙන් ඌරු සම් නිෂ්පාදනය සඳහා පමණක් නොව, හුණු දැමීම සඳහා ද වේ.අඩු කෝස්ටික් සෝඩා භාවිතා කරන්න;

(3) දෙහි-ක්ෂාර-ලුණු ක්රමය: පිරිසිදු අළු-ක්ෂාර ක්රමයේ පදනම මත, කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ්, සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ්, සෝඩියම් සල්ෆේට් වැනි උදාසීන ලවණ එකතු කරන්න.

(4) එන්සයිම හුණු කිරීම.

දක්වා:

1. අන්තර් සමේ තන්තුමය අනුකෘතිය ඉවත් කරන්න, හිසකෙස්, එපීඩර්මිස් සහ ඩර්මිස් අතර සම්බන්ධතාවය දුර්වල කිරීම, ප්රත්යාස්ථ තන්තු වෙනස් කිරීම, මාංශ පේශි පටක විනාශ කිරීම සහ පසුකාලීන ක්රියාවලියේදී සමේ අනෙකුත් ද්රව්යවල බලපෑමට ප්රතිලාභ ලබා දීම;

2. හිස් සමෙහි තෙල් Saponify කරන්න, සමේ තෙල් කොටසක් ඉවත් කරන්න, සහ degreasing දී යම් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන්න;

3. කොලජන් කොටසෙහි ද්විතියික බන්ධන විවෘත කරන්න, එවිට කොලජන් තන්තු නිසි ලෙස ලිහිල් කර වැඩි කොලජන් ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් මුදා හරිනු ලැබේ;

4. කබාය සහ කපනය (ක්ෂාර කුණු වූ හිසකෙස්) ඉවත් කරන්න.

සායම් කර්මාන්තය:

සල්ෆර් ඩයි වර්ග ඔවුන්ගේ උපතේ සිට වසර 100 කට වඩා වැඩි ඉතිහාසයක් ඇත.පළමු සල්ෆර් ඩයි වර්ග 1873 දී Croissant සහ Bretonniere විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී. ඔවුන් කාබනික තන්තු අඩංගු දැව කැබලි, හියුමස්, නිවුඩ්ඩ, අපද්රව්ය කපු සහ අපද්රව්ය කඩදාසි ආදිය ඒකාබද්ධ කරන ලදී, ක්ෂාර සල්ෆයිඩ් සහ පොලිසල්ෆයිඩ් සමඟ රත් කිරීමෙන් ලබා ගනී.මෙම අඳුරු, දුගඳ හමන ජලාකර්ෂණීය සායම් අස්ථායී සංයුතියකින් යුක්ත වන අතර ජලයේ පහසුවෙන් දිය වේ.ක්ෂාරීය ස්නානයකින් සහ ක්ෂාර සල්ෆයිඩ් ස්නානයකින් කපු සායම් කරන විට, හරිත සායම් ලබා ගනී.කපු වාතයට නිරාවරණය වන විට දුඹුරු පැහැයට හැරිය හැක හෝ වර්ණය නිවැරදි කිරීම සඳහා ඩයික්‍රෝමේට් ද්‍රාවණයකින් රසායනිකව ඔක්සිකරණය වේ.මෙම ඩයි වර්ග විශිෂ්ට ඩයි කිරීමේ කාර්ය සාධනයක් සහ අඩු මිලක් ඇති බැවින් ඒවා කපු සායම් කර්මාන්තයේ භාවිතා කළ හැකිය.

1893 දී R.Vikal විසින් කළු සල්ෆර් සායම් සෑදීම සඳහා සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සහ සල්ෆර් සමඟ p-aminophenol උණු කරන ලදී.සමහර බෙන්සීන් සහ නැප්තලීන් ව්‍යුත්පන්නයන් සල්ෆර් සහ සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සමඟ උණු කර විවිධ කළු සල්ෆර් ඩයි වර්ග නිපදවිය හැකි බව ඔහු සොයා ගත්තේය.ඩයි.එතැන් සිට මිනිසුන් මෙම පදනම මත නිල්, රතු සහ කොළ සල්ෆර් සායම් නිපදවා ඇත.ඒ සමගම, සකස් කිරීමේ ක්රමය සහ සායම් කිරීමේ ක්රියාවලිය ද විශාල ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත.ජලයේ ද්‍රාව්‍ය සල්ෆර් ඩයි වර්ග, දියර සල්ෆර් ඩයි වර්ග සහ පරිසර හිතකාමී සල්ෆර් ඩයි වර්ග එකින් එක මතුවී සල්ෆර් ඩයි වර්ග සමෘධිමත් වේ.

සල්ෆර් ඩයි වර්ග වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන ඩයි වර්ග වලින් එකකි.වාර්තා වලට අනුව, ලෝකයේ සල්ෆර් ඩයි වර්ග නිෂ්පාදනය ටොන් 100,000 කට වඩා වැඩි වන අතර වඩාත් වැදගත් විශේෂය වන්නේ සල්ෆර් කළු ඩයි වර්ග වේ.වර්තමානයේ, සල්ෆර් කළු නිමැවුම මුළු සල්ෆර් ඩයි වර්ග නිෂ්පාදනයෙන් 75%~85% වේ.එහි සරල සංස්ලේෂණය, අඩු පිරිවැය, හොඳ වේගවත් බව සහ පිළිකා කාරක නොමැති නිසා, එය මුද්‍රණ සහ සායම් නිෂ්පාදකයින් විසින් අනුග්‍රහය දක්වයි.එය කපු සහ අනෙකුත් සෙලියුලෝස් තන්තු සායම් කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන අතර කළු සහ නිල් ශ්‍රේණි වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ.

කාර්මික නිෂ්පාදනයේ සල්ෆර් ඩයි වර්ග දෙකක් තිබේ:

1) කහ, තැඹිලි සහ දුඹුරු සල්ෆර් ඩයි වර්ග සකස් කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සල්ෆර් හෝ සෝඩියම් පොලිසල්ෆයිඩ් සමඟ අමු ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබනවල ෙබ්කිං ක්‍රමය, ෙබ්කිං ඇමයින්, ෆීනෝල් ​​හෝ නයිට්‍රෝ සංයෝග.

2) තාපාංක ක්‍රමය, කළු, නිල් සහ කොළ සල්ෆර් සායම් සකස් කිරීම සඳහා අමු ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන සහ සෝඩියම් පොලිසල්ෆයිඩ් වල ඇමයින්, ෆීනෝල් ​​හෝ නයිට්‍රෝ සංයෝග ජලයේ හෝ කාබනික ද්‍රාවකවල රත් කර තම්බා ගන්න.

වර්ගීකරණය

1) කුඩු වල්කනීකරණය

සායම්වල සාමාන්‍ය ව්‍යුහාත්මක සූත්‍රය DSSD වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සමඟ තම්බා ද්‍රාවණය කිරීමෙන් පසු යෙදිය යුතුය.මෙවැනි ඩයි වර්ගයක් ජලයේ දිය නොවන අතර, ක්ෂාරීය අඩු කරන ද්‍රව්‍යයක් සමඟ සායම් ලියුකෝ බවට පත් කළ හැකි අතර ජලයේ දිය කළ විට ලියුකෝ වල සෝඩියම් ලවණ තන්තු මගින් අවශෝෂණය කරගත හැකිය.

2) ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වල්කනීකරණය

සායම් ව්‍යුහයේ සාමාන්‍ය සූත්‍රය D-SSO3Na වේ.මේ ආකාරයේ ඩයි වර්ගයක ලක්ෂණය වන්නේ ඩයිවල අණුක ව්‍යුහය තුළ ජලයේ ද්‍රාව්‍ය කන්ඩායම් තිබීම, හොඳ ද්‍රාව්‍යතාවක් සහ හොඳ මට්ටමේ ඩයි කිරීමේ ගුණයක් තිබීමයි.සාමාන්‍ය සල්ෆර් ඩයි වර්ග සෝඩියම් සල්ෆයිට් හෝ සෝඩියම් බයිසල්ෆයිට් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ඩයි තයෝසල්ෆේට් ජනනය කරන්න, එය 20 ° C දී 150g/L ද්‍රාව්‍යතාවයක් ඇති අතර අඛණ්ඩව සායම් කිරීම සඳහා යොදා ගනී.ජල-ද්‍රාව්‍ය සල්ෆර් ඩයි වර්ග කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ඉක්මනින් දිය වේ, දිය නොවන ද්‍රව්‍යයක් නොමැත, සහ ඩයි කිරීමේ මාත්‍රාවේ සියලුම ද්‍රාව්‍ය අවශ්‍යතා සපුරාලීමට සංතෘප්ත ද්‍රාව්‍යතාව ප්‍රමාණවත් වේ.ජල-ද්රාව්ය සල්ෆර් ඩයි වර්ග විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් ඇත.කෙසේ වෙතත්, සායම්වල අඩු කිරීමේ කාරකයක් අඩංගු නොවන අතර තන්තු සඳහා කිසිදු සම්බන්ධයක් නොමැත.සායම් කිරීමේදී ක්ෂාර සල්ෆයිඩ් එකතු කිරීම අවශ්‍ය වන අතර එය නියුක්ලියෝෆිලික් සහ අඩු කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියා හරහා සෙලියුලෝස් තන්තු සඳහා සම්බන්ධයක් ඇති තත්වයක් බවට පරිවර්තනය කරයි.සාමාන්යයෙන්, එය අත්හිටුවීමේ පෑඩ් ඩයි කිරීම මගින් රෙදිපිළි සඳහා යොදනු ලැබේ.

3) දියර වල්කනීකරණය

සායම්වල සාමාන්‍ය ව්‍යුහාත්මක සූත්‍රය D-SNa වන අතර, ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ලියුකෝ බවට සායම් පූර්ව-අඩු කිරීම සඳහා සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් අඩු කිරීමේ කාරකය යම් ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ.සාමාන්‍ය සල්ෆර් ඩයි වර්ග අඩු කිරීමේ කාරකය සමඟින් ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ලියුකෝ බවට පත් කිරීම, ප්‍රතිඔක්සිකාරකයක් ලෙස අතිරික්ත අඩු කිරීමේ කාරකය එකතු කිරීම, විනිවිද යන කාරකය, අකාබනික ලුණු සහ ජල මෘදුකාරකය එකතු කරමින් දියර සායම් සෑදීමට පෙර-අඩු කරන ලද ඩයි ලෙසද හැඳින්වේ.එය ජලය සමග තනුක කිරීමෙන් සෘජුවම භාවිතා කළ හැකිය.එවැනි ඩයි වර්ගවලට සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් අඩංගු කැසල්ෆොන් ඩයි වර්ග වැනි සල්ෆර් අඩංගු ඩයි වර්ග ඇතුළත් වන අතර, ඉමීඩියල් ඩයි වැනි සල්ෆර් නොමැති හෝ ඉතා කුඩා ප්‍රමාණයක් අඩංගු වන අතර ඩයි කිරීමේදී සල්ෆර් අඩංගු අපද්‍රව්‍ය ජලය නොමැත.

4) පරිසර හිතකාමී වල්කනීකරණය

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, එය ලියුකෝක්‍රෝම් බවට පිරිපහදු කර ඇත, නමුත් සල්ෆර් අන්තර්ගතය සහ පොලිසල්ෆයිඩ් අන්තර්ගතය සාමාන්‍ය සල්ෆර් ඩයි වලට වඩා බෙහෙවින් අඩුය.සායම්වල ඉහළ සංශුද්ධතාවය, ස්ථාවර අඩු කිරීමේ හැකියාව සහ හොඳ පාරගම්යතාව ඇත.ඒ අතරම, ග්ලූකෝස් සහ සෝඩියම් හයිඩ්‍රොසල්ෆයිට් ඩයි බාත් වල ද්විමය අඩු කිරීමේ කාරක ලෙස භාවිතා කරන අතර එමඟින් සල්ෆර් සායම් අඩු කිරීමට පමණක් නොව පාරිසරික කාර්යභාරයක් ද ඉටු කළ හැකිය.

5) සල්ෆර් අඩු කිරීම

බොහෝ විට කුඩු, සිහින්, අල්ට්‍රාෆයින් කුඩු හෝ දියර ඩයි වර්ග, පොලියෙස්ටර්-කපු මිශ්‍ර රෙදි සඳහා සුදුසු සහ එකම නාන සායම්වල විසිරුණු ඩයි වර්ග, සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් වෙනුවට කෝස්ටික් සෝඩා, සෝඩියම් හයිඩ්‍රොසල්ෆයිට් (හෝ තයෝරියා ඩයොක්සයිඩ්) අඩු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. හයිඩ්‍රොන් ඉන්ඩොකාබන් ඩයි වැනි අඩු කිරීම සහ ද්‍රාවණය සඳහා.

6) විසරණ vulcanization

Disperse sulfur ඩයි වර්ග සල්ෆර් ඩයි සහ සල්ෆර් වට් ඩයි වර්ග මත පදනම් වන අතර ඒවා නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ විසරණ ඩයි වර්ගවල වාණිජ සැකසුම් ක්‍රමයට අනුවය.ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ එකම නානකාමරයක විසිරුණු සායම් සහිත පොලියෙස්ටර්-විස්කෝස් හෝ පොලියෙස්ටර්-කපු මිශ්‍ර රෙදි සායම් කිරීම සඳහාය.Nippon Kayaku විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද Kayaku Homodye වර්ග 16 ක් ඇත.

ව්යුහාත්මක සායම් කිරීමේ යාන්ත්රණය

සල්ෆර් ඩයි යනු සල්ෆර් අඩංගු ඩයි වර්ගයකි.අණුවෙහි සල්ෆර් පරමාණු දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සමන්විත සල්ෆර් බන්ධන අඩංගු වේ.අයදුම් කරන විට, එය leuco ශරීරය දක්වා අඩු කරනු ලැබේ, එය ජලයේ දියකර කෙඳි සායම් කළ හැක.සල්ෆර් සායම් කිරීමේ ලක්ෂණ සායම් වර්ගය අනුව වෙනස් වේ.සල්ෆර් ඩයි වර්ග ඉහළ සේදීමේ වේගය සහ ශක්තිමත් යෙදීම් ඇත.අතුල්ලන වේගවත් බව සහ විචිත්‍රත්වය ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ග තරම් හොඳ නැතත්, ඒවායේ පැල්ලම් වේගවත් බව සහ සැහැල්ලු වේගවත් බව ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයිවලට වඩා හොඳ වන අතර සල්ෆර් ඩයි වර්ග සායම් කිරීමේදී අඩු ලුණු ප්‍රමාණයක් භාවිතා කරන අතර ජලය අඩුවෙන් පරිභෝජනය කරයි.කිහිපය.සල්ෆර් ඩයි යනු නයිට්‍රෝ සහ ඇමයිනෝ කාණ්ඩ අඩංගු කාබනික සංයෝග වන අතර ඒවායින් බොහොමයක් සෑදී ඇත්තේ සල්ෆර් සහ සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සමඟ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙනි.බොහෝ සල්ෆර් ඩයි වර්ගවල නිශ්චිත රසායනික සූත්‍රයක් නොමැත.සල්ෆර් සායම්වල සායම් කිරීමේ මූලධර්මය වට් ඩයි වලට සමාන වේ.ඒවා රසායනික අඩු කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියා හරහා තන්තු සායම් කිරීමට තන්තු සමඟ සම්බන්ධයක් ඇති ජල-ද්‍රාව්‍ය ලියුකෝසෝම සාදයි, පසුව ඔක්සිකරණය හරහා තන්තු වලට තදින් බැඳී ඇත.

සල්ෆර් ඩයි වර්ග ජලයේ දිය නොවන අතර ඩයි කිරීමේදී ඩයි වර්ග ද්‍රාව්‍ය ලියුකෝසෝම බවට පත් කිරීමට සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් හෝ වෙනත් අඩු කිරීමේ කාරක අවශ්‍ය වේ.එය තන්තු වලට සම්බන්ධයක් ඇති අතර තන්තු සායම් කරයි, පසුව ඔක්සිකරණයෙන් සහ වර්ණ වර්ධනයෙන් පසුව එහි දිය නොවන තත්වය යථා තත්වයට පත් කර තන්තු මත සවි කරයි.එබැවින් සල්ෆර් සායම් ද වට් ඩයි වර්ගයකි.කපු, ලිනන්, විස්කෝස් සහ අනෙකුත් තන්තු සායම් කිරීම සඳහා සල්ෆර් ඩයි වර්ග භාවිතා කළ හැකිය.නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව සරලයි, පිරිවැය අඩුයි, එය තනි වර්ණ හෝ මිශ්ර වර්ණ සායම් කළ හැකිය.එය හොඳ සැහැල්ලු වේගවත් බවක් සහ දුර්වල ඇඳුම් වේගවත් බවක් ඇත.වර්ණ වර්ණාවලියේ රතු සහ දම් පාට හිඟයක් ඇති අතර, ඝන වර්ණ සායම් කිරීම සඳහා සුදුසු වර්ණය අඳුරු වේ.

ඩයි කිරීමේ යාන්ත්රණය

සල්ෆර් ඩයි අඩු කර සායම් ද්‍රාවණයක් සෑදීමට විසුරුවා හරින අතර සාදන ලද ලියුකෝසෝම සෙලියුලෝස් තන්තු මගින් අවශෝෂණය කර වාතය ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාරයෙන් පසු සෙලියුලෝස් තන්තු අපේක්ෂිත වර්ණය පෙන්වයි.

සල්ෆර් ඩයි වර්ගවල අනුකෘතියට තන්තු සඳහා කිසිදු සම්බන්ධයක් නොමැති අතර එහි ව්‍යුහයේ සල්ෆර් බන්ධන, ඩයිසල්ෆයිඩ් බන්ධන හෝ පොලිසල්ෆයිඩ් බන්ධන අඩංගු වන අතර ඒවා සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් අඩු කිරීමේ කාරකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ සල්ෆයිඩ්‍රයිල් කාණ්ඩවලට අඩු වී ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ලියුකෝසෝම සෝඩියම් ලවණ බවට පත්වේ.ලියුකෝසෝම සෙලියුලෝස් තන්තු සඳහා හොඳ බැඳීමක් ඇති වීමට හේතුව ඩයිවල අණු සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල වන අතර එමඟින් වැඩි Van der Waals බලයක් සහ තන්තු සමඟ හයිඩ්‍රජන් බන්ධන බලයක් ඇති කරයි.

ක්රියාවලිය:

සායම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පහත පියවර හතරකට බෙදිය හැකිය:

1) ඩයි වර්ග අඩු කිරීම සල්ෆර් ඩයි වර්ග විසුරුවා හැරීම සාපේක්ෂව පහසුය.සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සාමාන්‍යයෙන් අඩු කිරීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර එය ක්ෂාර කාරකයක් ලෙසද ක්‍රියා කරයි.ලියුකෝ ශරීරය ජල විච්ඡේදනය වීම වැළැක්වීම සඳහා, සෝඩා අළු සහ අනෙකුත් ද්රව්ය සුදුසු ලෙස එකතු කළ හැකි නමුත්, අඩු කිරීමේ ස්නානයේ ක්ෂාරීයත්වය ඉතා ශක්තිමත් නොවිය යුතුය, එසේ නොමැති නම් සායම් අඩු කිරීමේ අනුපාතය මන්දගාමී වේ.

2) ඩයි කිරීමේ ද්‍රාවණයේ ඇති ඩයි ලියුකෝ තන්තු මගින් අවශෝෂණය වේ.සල්ෆර් ඩයි වල ලියුකෝ සායම් ද්‍රාවණයේ ඇනායන තත්වයේ පවතී.එය සෙලියුලෝස් තන්තු වලට සෘජු බවක් ඇති අතර තන්තු මතුපිටට අවශෝෂණය කර තන්තු අභ්‍යන්තරයට විසරණය කළ හැකිය.සල්ෆර් ඩයි ලියුකෝට සෙලියුලෝස් තන්තු සඳහා අඩු සෘජු බවක් ඇත, සාමාන්‍යයෙන් කුඩා ස්නාන අනුපාතයක් ඇති කරයි, සහ ඒ සමඟම සුදුසු ඉලෙක්ට්‍රෝලය එකතු කරයි, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සායම් කිරීමේ වේගය වැඩි කළ හැකි අතර මට්ටම් සායම් කිරීම සහ විනිවිද යාම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

3) ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාරය සල්ෆර් ඩයි ලියුකෝ තන්තු මත ඩයි කළ පසු, එය අපේක්ෂිත වර්ණය පෙන්වීමට ඔක්සිකරණය කළ යුතුය.සල්ෆර් සායම් සමඟ සායම් කිරීමෙන් පසු ඔක්සිකරණය වැදගත් පියවරකි.ඩයි කිරීමෙන් පසු, පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය කළ සල්ෆර් ඩයි වර්ග සේදීම සහ වාතාශ්රය පසු වාතය මගින් ඔක්සිකරණය කළ හැක, එනම් වායු ඔක්සිකරණ ක්රමය භාවිතා වේ;පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය නොවන සමහර සල්ෆර් ඩයි වර්ග සඳහා ඔක්සිකරණය ප්‍රවර්ධනය කිරීමට ඔක්සිකාරක කාරක භාවිතා කරයි.

4) පසු සැකසුම් පශ්චාත්-සැකසුම් කිරීම පිරිසිදු කිරීම, තෙල් දැමීම, බිඳෙනසුලු බව සහ වර්ණ සවි කිරීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. රෙදි මත ඉතිරිව ඇති සල්ෆර් අඩු කිරීමට සහ රෙදි කැඩෙන සුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා ඩයි කිරීමෙන් පසු සල්ෆර් ඩයි සම්පූර්ණයෙන්ම සේදිය යුතුය. වල්කනීකරණය කරන ලද ක්ෂාර වල ඇති ඩයි සහ සල්ෆර් වාතයේ පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වී සල්ෆියුරික් අම්ලය සාදයි, එය සෙලියුලෝස් තන්තු වලට අම්ල ජල විච්ඡේදනය ඇති කර හානියක් සිදු කරයි.ශක්තිය අඩු කර කෙඳි අස්ථාවර කරන්න.එබැවින්, එය ප්රති-බිඳෙනසුලු කාරක සමඟ ප්රතිකාර කළ හැකිය: යූරියා, ට්රයිසෝඩියම් පොස්පේට්, අස්ථි මැලියම්, සෝඩියම් ඇසිටේට්, ආදිය. සල්ෆර් ඩයි වර්ගවල හිරු එළිය සහ සබන් වේගවත් බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, එය ඩයි කිරීමෙන් පසු සවි කළ හැකිය.වර්ණ සවි කිරීමේ ප්‍රතිකාර ක්‍රම දෙකක් ඇත: ලෝහ ලවණ ප්‍රතිකාරය (පොටෑසියම් ඩයික්‍රොමේට්, තඹ සල්ෆේට්, තඹ ඇසිටේට් සහ මෙම ලවණ මිශ්‍රණ වැනි) සහ කැටානික වර්ණ සවි කිරීමේ කාරක ප්‍රතිකාරය (වර්ණ සවි කිරීමේ කාරකය වැනි).නිෂ්පාදනයේ දී, ක්‍රෝමියම් දූෂණය අවම කළ හැකි කැටායන වර්ණ සවිකිරීමේ කාරකය සහ තඹ ලුණු මගින් සංකලනය වන වර්ණ සවිකිරීමේ කාරක එම් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.

ගැටලු:

සල්ෆර් ඩයි වර්ග නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය කෙටි වේ, මිල අඩු, සහ වේගවත් බව හොඳයි, නමුත් එය තවමත් සැබෑ නිෂ්පාදනය සහ යෙදුම බොහෝ අඩුපාඩු හා ගැටළු ඇති නිසා, එය තවමත් විවිධ රෙදි පුළුල් ලෙස භාවිතා කළ නොහැක.

සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සල්ෆර් ඩයි වර්ග යෙදීමේදී භාවිතා වන අතර එය අධික වේ.ඩයි වර්ග අඩු කිරීම සඳහා සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් කොටසක් භාවිතා කරයි, නමුත් අතිරික්ත කොටස සල්ෆර් අඩංගු අපජලය නිපදවනු ඇත.ඩයි කරන අපජලය ඉහළ සල්ෆර් අන්තර්ගතයක් ඇත.අපජල ජලය සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිපහදු කළ නොහැකි අතර, විසර්ජන ජලයේ ගුණාත්මකභාවය අවශ්යතා සපුරාලීමට අපහසු වේ.එය සෘජුවම මුදා හැරියහොත් හයිඩ්‍රජන් සල්ෆයිඩ් පිටවන අතර එමඟින් ජීවීන්ට හානියක් සිදු වන අතර අපද්‍රව්‍ය පද්ධතිය විඛාදනයට ලක් කර දුගඳ පිට කරයි, එය මිනිසුන්ගේ සෞඛ්‍යයට හානි කරයි (ඩයිම මිනිස් සිරුරට අහිතකර ය. හානියක් නැත. පරිශීලකයාගේ සෞඛ්යයට සහ එය විෂ නොවන සායම් ලෙස සැලකේ).

අපජල ප්‍රශ්නය විසඳීම සඳහා කර්මාන්ත ශාලාවට විශාල මුදලක් ආයෝජනය කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය විශාල ලෙස වැඩි වනවා පමණක් නොව ඩයි කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී විෂ සහිත හයිඩ්‍රජන් සල්ෆයිඩ් වායුව පහසුවෙන් නිපදවයි.එය වාතයේ යම් මට්ටමකට ළඟා වූ විට, එය ක්ලාන්තය, හෘද ස්පන්දනය, ඔක්කාරය ආදිය ඇති කළ හැකිය, නිසැකවම භයානක ය.

සල්ෆර් ඩයි වර්ග ක්‍රමයෙන් අඩුවීමට මෙය එක් වැදගත් හේතුවකි.සල්ෆර් සායම් ජලයේ දිය නොවන බැවින් සායම් කරන ලද රෙදි අතුල්ලීමට ප්‍රතිරෝධී නොවන අතර ක්ලෝරීන් විරංජනයට ප්‍රතිරෝධී නොවේ.ඩයි කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සල්ෆයිඩ් විශාල ප්‍රමාණයක් සායම් කරන ලද වස්තුවේ පවතින බැවින්, ගබඩා කිරීමේදී සල්ෆේට් රැඩිකලුන් නිපදවීමට වාතය ඔක්සිකරණය වීම හේතුවෙන් නිමි භාණ්ඩය බිඳෙනසුලු වේ.වැඩිපුරම භාවිතා කරන කළු සල්ෆර් සායම්වල සායම් කරන ලද ද්‍රව්‍යය ගබඩා කිරීමේදී බිඳෙන සුළුය.සල්ෆර් ඩයි විසුරුවා හැරීමේ දුර්වල කාර්ය සාධනය හේතුවෙන් මෑත වසරවලදී ද්රව නිෂ්පාදන නිපදවා ඇත, නමුත් ඒවා විසුරුවා හරින ලද පූර්ව-අඩු කරන ලද සල්ෆර් ඩයි වර්ග පමණි.සාමාන්‍ය සල්ෆර් ඩයි යනු ප්‍රබල ක්ෂාරීය බව සහ ගන්ධය, දුර්වල ගබඩා ස්ථායිතාව, පැල්ලම් කිරීමට පහසු සහ වස්තූන් කෙරෙහි ඇති බැඳීම හේතුවෙන් සෝදා ගැනීමට අපහසු වන භයානක ද්‍රව්‍ය වේ.තන්තු සායම් කිරීමට පෙර සල්ෆර් ඩයි අඩු කර විසුරුවා හැරීමට අවශ්‍ය වන අතර පශ්චාත් ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියේ පියවර අපහසු වන අතර සමස්ත ඩයි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සාපේක්ෂ වශයෙන් සංකීර්ණ වේ.රෙදි සායම් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් කපු වැනි සෙලියුලෝස් තන්තු වලට සීමා වේ.සල්ෆර් සායම් වල සෙවන සාපේක්ෂව අඳුරු වේ, කළු යනු එහි වැදගත්ම වර්ණ වර්ණාවලිය වන අතර, පසුව නිල්, ඔලිව් සහ දුඹුරු, පොහොසත් සහ වර්ණවත් වර්ණ සඳහා නූතන සමාජයේ මිනිසුන්ගේ අවශ්යතා සපුරාලීමට අපහසු වේ.

විසඳුමක්:

සමහර රටවල් පිළිකා කාරක අසෝ ඩයි වර්ග තහනම් කරන නිසා.නව සල්ෆර් ඩයි වර්ග සංවර්ධනය කිරීම, විශේෂයෙන් ජලයේ ද්‍රාව්‍ය සල්ෆර් ඩයි වර්ග, ප්‍රෝටීන් තන්තු සඳහා පුළුල් අපේක්ෂාවන් ද ඇත.

වර්තමානයේ ලෝකයේ සල්ෆර් ඩයි වර්ගවලින් 90% ක් තවමත් සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් භාවිතා කරන අතර එය අධික වේ.ඩයි වර්ග අඩු කිරීම සඳහා සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් කොටසක් භාවිතා කරයි, නමුත් අතිරික්තය සල්ෆර් අඩංගු අපජලය නිපදවයි.එය සෘජුවම බැහැර කිරීමෙන් පරිසරය දූෂණය වේ.සල්ෆර් ඩයි වර්ග තවදුරටත් සංවර්ධනය කිරීම දැනට භාවිතා කරන අඩු කිරීමේ නියෝජිත සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් වෙනුවට ආදේශ කරනු ඇත.මේ සම්බන්ධයෙන්, පිරිවැය වැඩිවීම සල්ෆර් අඩංගු අපජල ක්ලෝරීනකරණය මගින් පිරිපහදු කිරීමේ වත්මන් පිරිවැයට සමාන විය යුතුය.පරිසරය සඳහා මිනිසුන්ගේ අවශ්‍යතා දිනෙන් දින ඉහළ යන විට පාරිසරික ආරක්ෂාව වඩ වඩාත් වැදගත් වෙමින් පවතී.සල්ෆර් ඩයි කිරීම සඳහා අඩු කිරීමේ කාරක සහ ඔක්සිකාරක කාරක පාරිසරික තේරීම සිදු කිරීම අවශ්ය වේ.ඒ අතරම, සල්ෆර් අඩංගු නොවන හෝ ඉතා කුඩා සල්ෆර් අඩංගු සල්ෆර් ඩයි වර්ග භාවිතා කිරීම සල්ෆර් ඩයි වර්ග යෙදීම පරිසර හිතකාමී ක්රියාවලියක් බවට පත් කළ හැකිය.එබැවින්, සල්ෆර් ඩයි වර්ගවල ඩයි කිරීමේ අනුපාතය සහ ඩයි උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි කිරීම, එමගින් අපජලයේ ඉතිරිව ඇති ඩයි වර්ග ප්රමාණය අඩු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

සායම් කිරීමේ අනුපාතයෙහි අර්ථයට අංශ දෙකක් ඇතුළත් වේ:

1) තන්තු මතුපිටින් ඩයි මත්පැන් වල ඩයි වල අවශෝෂණ අනුපාතය;

2) තන්තු මතුපිට සිට තන්තු අභ්‍යන්තරය දක්වා ඩයි මත්පැන් වල සායම්වල විසරණ අනුපාතය.

සල්ෆර් සායම් ජලයේ දිය නොවන අතර ඩයි කිරීමට පෙර සම්පූර්ණයෙන්ම අඩු කර අඩු කිරීමේ කාරකයක් සමඟ විසුරුවා හැරිය යුතුය.විශාල අංශු සහ දුර්වල ද්‍රාව්‍යතාවයක් සහිත සල්ෆර් ඩයි වර්ග කුඩා සංඛ්‍යාවක් සඳහා, ඩයි සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීමට උපකාර කිරීම සඳහා සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් එකතු කිරීමෙන් පසුව ඒවා කලවම් කළ යුතුය හෝ තම්බා ගත යුතුය.අනෙක් අතට, සෙලියුලෝස් තන්තු සායම් සමඟ සංයෝජිත කණ්ඩායම් ගණන වැඩි කිරීම සඳහා වෙනස් කර ඇති අතර එමඟින් ඩයි භාවිතා කිරීමේ වේගය වැඩි දියුණු වේ.

l සෝඩියම් සල්ෆයිඩ් සඳහා පූර්වාරක්ෂාව

භයානකයි

අ) සෞඛ්‍ය උපද්‍රව: මෙම නිෂ්පාදනයට ආමාශයික පත්‍රිකාවේ හයිඩ්‍රජන් සල්ෆයිඩ් දිරාපත් විය හැකි අතර මුඛ පරිපාලනයෙන් පසු හයිඩ්‍රජන් සල්ෆයිඩ් විෂ වීමක් ඇති කළ හැකිය.සම සහ ඇස් විඛාදනයට ලක් කරයි.

ආ) පාරිසරික උපද්‍රව: පරිසරයට අනතුරුදායකයි.

ඇ) පිපිරුම් අන්තරාය: මෙම නිෂ්පාදනය ගිනි අවුලුවන, අධික ලෙස විඛාදන සහ කෝපයට පත් වන අතර, මිනිස් සිරුරට පිළිස්සුම් ඇති විය හැක.

ප්රථමාධාරය

අ) සම ස්පර්ශය: දූෂිත ඇඳුම් වහාම ගලවා අවම වශයෙන් විනාඩි 15 ක් පමණ ගලා යන ජලයෙන් සෝදා හරින්න.වෛද්‍ය ප්‍රතිකාර ලබාගන්න.

ආ) අක්ෂි ස්පර්ශය: වහාම ඇහි බැම ඔසවා අවම වශයෙන් විනාඩි 15 ක් පමණ ගලා යන ජලය හෝ සාමාන්‍ය සේලයින් සමඟ හොඳින් සේදීම.වෛද්‍ය ප්‍රතිකාර ලබාගන්න.

ඇ) ආශ්වාස කිරීම: නැවුම් වාතය වෙත ඉක්මනින් දර්ශනයෙන් ඉවත් වන්න.ගුවන් මාර්ගය විවෘතව තබන්න.හුස්ම ගැනීම අපහසු නම් ඔක්සිජන් දෙන්න.හුස්ම නොගන්නේ නම්, වහාම කෘතිම ශ්වසනය ලබා දෙන්න.වෛද්‍ය ප්‍රතිකාර ලබාගන්න.

ඈ) ශරීරගත කිරීම: වතුරෙන් මුඛය සේදීම, කිරි හෝ බිත්තර සුදුමද දෙන්න.වෛද්‍ය ප්‍රතිකාර ලබාගන්න.

ගිනි නිවීමේ පියවර

අ) අන්තරායකර ලක්ෂණ: නිර්ජලීය ද්‍රව්‍යය ස්වයංසිද්ධව දහනය වන අතර එහි දූවිලි වාතයේ ස්වයංසිද්ධව දහනය කිරීමට පහසුය.එය ඇසිඩ් අවස්ථාවක දිරාපත් වන අතර අධික විෂ සහිත සහ දැවෙන වායුව විමෝචනය කරයි.කුඩු සහ වාතය පුපුරන සුළු මිශ්රණ සෑදිය හැක.එහි ජලීය ද්රාවණය විඛාදනයට හා දැඩි ලෙස කෝපයට පත් වේ.එය 100 ° C දී වාෂ්ප වීමට පටන් ගනී, වාෂ්ප වීදුරු විඛාදනයට ලක් විය හැක.

b) අන්තරායකර දහන නිෂ්පාදන: හයිඩ්රජන් සල්ෆයිඩ්, සල්ෆර් ඔක්සයිඩ්.

ඇ) ගිනි නිවන ක්රමය: ගින්න නිවා දැමීමට ජලය, ඉසින ජලය, වැලි භාවිතා කරන්න.

කාන්දු හැසිරවීම

අ) හදිසි ප්‍රතිකාර: කාන්දු වූ දූෂිත ප්‍රදේශය හුදකලා කිරීම සහ ප්‍රවේශය සීමා කිරීම.හදිසි පුද්ගලයින් දූවිලි ආවරණ (සම්පූර්ණ මුහුණු ආවරණ) සහ අම්ල විරෝධී සහ ක්ෂාර වැඩ කරන ඇඳුම් පැළඳීම නිර්දේශ කෙරේ.උඩු සුළඟේ සිට වෙබ් අඩවියට ඇතුළු වන්න.

b) කුඩා කාන්දුවීම්: දූවිලි මතු වීමෙන් වළකින්න, ආවරණයක් සහිත වියළි, ​​පිරිසිදු භාජනයක පිරිසිදු සවලක් සමඟ එකතු කරන්න.එය විශාල ජල ප්රමාණයකින් ද සෝදාගත හැකි අතර, සෝදාගත් ජලය තනුක කර අපජල පද්ධතියට දමනු ලැබේ.

ඇ) විශාල ප්‍රමාණයක් පිටාර ගැලීම: එකතු කිරීම සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම හෝ බැහැර කිරීම සඳහා අපද්‍රව්‍ය බැහැර කරන ස්ථානයට ප්‍රවාහනය කිරීම.

ඉවතලන ගබඩා කිරීම

අ) හැසිරවීමේ පූර්වාරක්ෂාව: සංවෘත මෙහෙයුම.ක්රියාකරුවන් විශේෂ පුහුණුවක් ලබා ගත යුතු අතර මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටිවලට දැඩි ලෙස අනුකූල විය යුතුය.ක්‍රියාකරුවන් ස්වයං-ප්‍රාථමික පෙරහන් දූවිලි ආවරණ, රසායනික ආරක්ෂණ ආරක්ෂිත වීදුරු, රබර් අම්ලය සහ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධී ඇඳුම් සහ රබර් අම්ලය සහ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධී අත්වැසුම් පැළඳීම නිර්දේශ කෙරේ.ගිනි හා තාප ප්රභවයන්ගෙන් ඈත්ව සිටින්න, සේවා ස්ථානයේ දුම්පානය දැඩි ලෙස තහනම්ය.පිපිරුම් ආරක්ෂිත වාතාශ්රය පද්ධති සහ උපකරණ භාවිතා කරන්න.දූවිලි සෑදීමෙන් වළකින්න.ඔක්සිකාරක කාරක සහ අම්ල සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් වළකින්න.හැසිරවීමේදී, ඇසුරුම් සහ බහාලුම් වලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා සැහැල්ලුවෙන් පැටවීම සහ බෑම.ගිනි නිවන උපකරණ සහ කාන්දුවීම් හදිසි ප්‍රතිකාර උපකරණ අනුරූප වර්ග සහ ප්‍රමාණයන්ගෙන් සමන්විතය.හිස් බහාලුම් හානිකර අපද්‍රව්‍ය විය හැකිය.

ආ) ගබඩා කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව: සිසිල්, වාතාශ්රය ඇති ගබඩාවක ගබඩා කරන්න.ගිනි හා තාප ප්රභවයන්ගෙන් ඈත්ව සිටින්න.පුස්තකාලයේ ආර්ද්රතාවය 85% ට වඩා වැඩි නොවේ.පැකේජය මුද්රා කර ඇත.එය ඔක්සිකාරක සහ අම්ල වලින් වෙන වෙනම ගබඩා කළ යුතු අතර, එකට ගබඩා නොකළ යුතුය.නරක් වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා එය දිගු කාලයක් ගබඩා නොකළ යුතුය.සුදුසු විවිධත්වය සහ ගිනි උපකරණ ප්‍රමාණයෙන් සමන්විතය.ගබඩා ප්‍රදේශ වාන් දැමීම සඳහා සුදුසු ද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත විය යුතුය.

l ඇසුරුම්කරණය සහ ප්‍රවාහනය සඳහා පූර්වාරක්ෂාව

1. ඇසුරුම් ක්‍රමය: එය මිලිමීටර් 0.5 ඝන වානේ බෙරවලට දමා තදින් මුද්‍රා තබන්න, එක් එක් බෙරයක ශුද්ධ බර කිලෝග්‍රෑම් 100 නොඉක්මවිය යුතුය;ඉස්කුරුප්පු-ඉහළ වීදුරු බෝතල්, යකඩ තොප්පිය තද වීදුරු බෝතල්, ප්ලාස්ටික් බෝතල් හෝ ලෝහ බෙර (කෑන්) වලින් පිටත සාමාන්‍ය ලී පෙට්ටි;බිම දැලක පෙට්ටිය, ෆයිබර්බෝඩ් පෙට්ටිය හෝ ප්ලයිවුඩ් පෙට්ටියකින් ආවරණය කර ඇති ඉස්කුරුප්පු-ඉහළ වීදුරු බෝතලයක්, ප්ලාස්ටික් බෝතලයක් හෝ ටින් ආලේපිත තුනී වානේ ඩ්රම් (කෑන්);ටින් ආලේපිත තුනී වානේ බෙරය (කෑන්), ලෝහ බෙරය (කෑන්), ප්ලාස්ටික් බෝතලයක් හෝ ලෝහ හෝස් පිටත රැලි සහිත පෙට්ටිය.

2. ප්‍රවාහන පූර්වාරක්ෂාවන්: දුම්රියෙන් ප්‍රවාහනය කරන විට, වානේ බෙර විවෘත මෝටර් රථයකින් ප්‍රවාහනය කළ හැක.දුම්රිය මාර්ගයෙන් ප්රවාහනය කරන විට, දුම්රිය අමාත්යාංශය විසින් නිකුත් කරන ලද "අන්තරායකර භාණ්ඩ ප්රවාහනය සඳහා වන නීති" හි භයානක භාණ්ඩ එකලස් කිරීමේ වගුවට දැඩි ලෙස අනුකූලව එකලස් කළ යුතුය.පැකේජය සම්පූර්ණ විය යුතු අතර නැව්ගත කිරීමේදී පැටවීම ආරක්ෂිත විය යුතුය.ප්රවාහනය අතරතුර, කන්ටේනරය කාන්දු වීම, කඩා වැටීම, වැටීම හෝ හානි නොවන බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.ඔක්සිකාරක, අම්ල, ආහාර රසායන ද්‍රව්‍ය ආදිය සමඟ මිශ්‍ර කර ප්‍රවාහනය කිරීම සපුරා තහනම්ය. ප්‍රවාහනය කරන විට ප්‍රවාහන වාහනයට අනුරූප වර්ග සහ ගිනි නිවීමේ උපකරණ ප්‍රමාණයෙන් සහ කාන්දුවීම් හදිසි ප්‍රතිකාර උපකරණවලින් සමන්විත විය යුතුය.

අවසාන වශයෙන්, Wit-Stone මෙයින් ඔබට හොඳම තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සහ වඩාත්ම සම්පූර්ණ සේවාවන් සපයන බවට පොරොන්දු වේ.ඔබගේ ප්‍රශ්නවලට පිළිතුරු සැපයීමට අපගේ කාර්ය මණ්ඩලය දවසේ පැය 24 පුරාම සබැඳිව සිටිනු ඇත.ඔබට යමක් දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න!


පසු කාලය: මාර්තු-21-2023